Teknologi PCBA - Apa keuntungan mesin pemasangan SMT?

SMT ialah teknologi peluncuran permukaan (teknologi peluncuran permukaan) (pendekatan untuk teknologi peluncuran permukaan), dan ia adalah teknologi dan proses paling popular dalam industri pemasangan elektronik. Teknologi peluncuran permukaan litar elektronik (Teknologi Peluncuran permukaan, SMT), dipanggil teknologi peluncuran permukaan atau peluncuran permukaan. Ia adalah jenis komponen pemasangan permukaan tanpa petunjuk atau petunjuk pendek (SMC/SMD untuk komponen pendek, cip dalam Cina) diletak pada permukaan papan sirkuit cetak (Bord Sirkuit Cetak, PCB) atau permukaan substrat lain. Teknologi pengumpulan sirkuit yang menggunakan prajurit balik atau prajurit dip untuk prajurit dan pengumpulan.

1. Apa keuntungan SMT?

SMT dilahirkan dengan pembangunan industri elektronik,

dan dikembangkan dengan pembangunan teknologi elektronik, teknologi maklumat, dan teknologi aplikasi komputer. Kegemaran cepat SMT disebabkan keuntungan berikutnya.

1) Mudah untuk menyedari automatisasi dan meningkatkan efisiensi produksi.

2) Kepadatan kumpulan komponen adalah tinggi, dan produk elektronik adalah kecil dalam saiz dan ringan dalam berat.

3) Kepercayaan tinggi. Teknologi produksi automatik memastikan sambungan yang boleh dipercayai bagi setiap kumpulan tentera. Pada masa yang sama, kerana komponen lekap permukaan (SMD) tiada petunjuk atau petunjuk pendek, dan ditetapkan dengan kuat pada permukaan PCB, mereka mempunyai kepercayaan tinggi dan kekerasan kejutan. kuat.

4) Karakteristik frekuensi tinggi yang baik. Komponen lekap permukaan (SMD) tidak mempunyai pin atau pin segmen, yang tidak hanya mengurangkan pengaruh disebabkan oleh ciri-ciri distribusi, tetapi juga melekat dan tentera dengan kuat ke permukaan PCB, yang mengurangkan kuasa parasit dan induktan parasit diantara petunjuk, jadi mengurangkan keterlaluan elektromagnetik dan keterlaluan frekuensi radio, Dan memperbaiki karakteristik frekuensi tinggi.

5) Kurangkan biaya. SMT meningkatkan ketepatan kawat PCB, mengurangkan bilangan lubang, mengurangkan kawasan, dan mengurangkan bilangan lapisan PCB dengan fungsi yang sama, semuanya mengurangkan biaya penghasilan PCB. SMC/SMD pemimpin tanpa Lead atau pendek menyimpan bahan pemimpin, melepaskan proses pemotong dan bengkok, dan mengurangkan peralatan dan biaya kerja. Perbaikan karakteristik frekuensi mengurangkan kos penyahpepijatan frekuensi radio. Saiz dan berat produk elektronik dikurangkan, yang mengurangkan biaya seluruh mesin. Kekepercayaan penywelding yang baik akan menurunkan biaya perbaikan.

2. Apa proses asas SMT?

Komponen proses asas SMT termasuk: cetakan (lipat lembut merah/solder) --> pemeriksaan (pemeriksaan automatik atau visual AOI pilihan) --> penempatan (first paste small components and then paste large components: high-speed placement and Integrated circuit mounting) --> Pemeriksaan (optional AOI optical/visual inspection) --> Pemeriksaan (menggunakan pemeriksaan reflow udara panas untuk penempatan) --> Pemeriksaan (Boleh dibahagi kepada penampilan pemeriksaan optik AOI dan pemeriksaan ujian fungsional) - > Pemeriksaan (alat: stesen penyelamatan dan stesen penyelamatan udara panas, dll.) --> Pembahagian papan (mesin manual atau pembahagian untuk memotong papan)

1) Untuk membentuk garis produksi SMT, mesti ada 3 jenis peralatan penting: mesin cetak\mesin pemberian, mesin tempatan, mesin penyelamat oven\gelombang semula. Di antara mereka, proses penyelamatan gelombang, dengan pembangunan teknologi penyelesaian permukaan, Terutama, bilangan besar aplikasi pakej sirkuit terkait utama bawah BGA\QFN telah menjadi semakin tidak mencukupi, jadi aliran utama semasa masih proses penyelamatan reflow.