Teknologi PCBA - Pemantauan proses penutup permukaan PCB dan SMT

Penggunaan dan pilihan penutup permukaan PCB dalam pemprosesan SMT

Pilihan teknologi penutup permukaan PCB untuk penyelamatan SMT dalam pemprosesan SMT bergantung pada jenis komponen terkumpul terakhir, dan proses perawatan permukaan akan mempengaruhi produksi, pemasangan dan penggunaan terakhir PCB.

1. Perubahan permukaan PCB teknologi pemprosesan SMT dibahagi ke 3 kategori mengikut tujuan:

1, untuk penyelesaian: permukaan tembaga mesti dilindungi dengan penutup (lapisan penutup), sebaliknya ia mudah untuk oksidasi;

2, sambungan: seperti jari emas, Ni-Au elektroplating atau Ni-Au electroless plating;

3. proses ikatan wayar: lapisan Ni-Au tanpa elektrik.

2. Pangkalan untuk pemilihan penutup permukaan penyelamatan PCB:

Apabila memilih penutup permukaan PCB yang boleh ditetapkan dalam pemprosesan SMT, diperlukan untuk mempertimbangkan komposisi liga tentera yang dipilih dan aplikasi produk.

1. Komposisi liga Solder

Keselamatan penutup pad PCB dan legasi solder adalah faktor utama dalam memilih penutup permukaan solderable PCB (plating). Ini secara langsung mempengaruhi kemudahan tentera dan kepercayaan sambungan kesatuan tentera pada kedua-dua sisi pad. Contohnya, penerbangan udara panas Sn-Pb patut dipilih untuk selai Sn-pb, dan penerbangan udara panas untuk logam bebas lead atau selai solder bebas lead patut dipilih untuk selai bebas lead.

2, keperluan kepercayaan

Produk dengan keperluan kepercayaan tinggi sepatutnya pertama memilih aras udara panas yang sama dengan ikatan solder. Ini adalah pilihan terbaik untuk kompatibilitas. Selain itu, Ni-Au kualiti tinggi (ENIG) juga boleh dianggap, kerana kekuatan sambungan bagi ikatan antaramuka Ni3Sn4 antara Sn dan Ni adalah yang paling stabil. Jika ENIG digunakan, lapisan Ni mesti dikawal hingga >3μm (5-7μm), lapisan Au â¤lμm (0.05～0.15μm), dan keperluan kesesatan mesti diletakkan ke hadapan pembuat.

3, proses penghasilan

Apabila memilih lapisan penutup permukaan yang boleh ditetapkan PCB, persamaan lapisan penutup pad PCB dan proses penghasilan juga patut dianggap. Aras udara panas (HASL) mempunyai penyeludupan yang baik, boleh digunakan untuk penyeludupan balik sisi ganda, dan boleh menahan penyeludupan berbilang. Namun, kerana permukaan pad tidak cukup rata, ia tidak sesuai untuk pitch sempit. OSP dan tin tenggelam (I-Sn) lebih sesuai untuk pemasangan satu-sisi dan proses tentera satu-kali.

Pemantauan proses pemprosesan patch SMT

11% masalah kualiti SMT disebabkan oleh rancangan, 27 disebabkan oleh proses, 31% disebabkan oleh bahan proses, dan 31% disebabkan oleh kawalan proses. Ia boleh dilihat bahawa rancangan untuk kemudahan penghasilan (DFM), optimasi proses, kawalan proses, dan pengurusan rantai bekalan (pembelian dan pengurusan bahan proses) sangat penting untuk mencapai kualiti tinggi.

Pemantauan proses SMT:

Pemantauan proses adalah aktiviti penting untuk memastikan kualiti dan efisiensi produksi. Ambil proses kunci SMT penyelamatan semula sebagai contoh. Walaupun oven penyelamatan reflow dipasang dengan sensor suhu (PT) dan sistem kawalan suhu oven untuk mengawal suhu oven, suhu ditetapkan peralatan tidak sama dengan suhu sebenar bagi kongsi solder pada papan pemasangan. Walaupun suhu paparan oven dikawal dalam julat akurat kawalan suhu peralatan, tetapi kerana perbezaan kualiti papan pengangkutan, bilangan lapisan, densiti pengangkutan, bilangan papan pengangkutan yang memasuki oven, kelajuan pengangkutan, aliran udara, dll., papan pengangkutan yang memasuki oven Lengkung suhu juga akan berubah secara rawak. Dalam pemprosesan dan ketepatan pemasangan semasa semakin tinggi, papan pemasangan semakin rumit, dan tetingkap proses bebas lead sangat sempit, beberapa darjah perubahan suhu juga boleh mempengaruhi kualiti penywelding. Oleh itu, pengawasan terus menerus proses penyelamatan reflow diperlukan.

Pemantauan proses memerlukan ahli teknik mempunyai pengetahuan pengukuran yang baik, pengetahuan statistik, kemampuan analisis penyebab, dan pemahaman dalam prestasi peralatan.

Kerana banyak pembolehubah di garis produksi, peralatan, pekerja, bahan, dll mempunyai banyak pembolehubah mereka sendiri, yang mempengaruhi dan menahan satu sama lain kepada darjah yang berbeza setiap hari. Bagaimana mengambil pengawasan yang cukup berkesan tanpa mempengaruhi produksi dan meningkat biaya produksi adalah tugas yang sukar.

Semasa ini, perisian dan peralatan yang mampu mengawasi terus menerus semakin populer, seperti alat kawalan proses tentera reflow, menggunakan teknologi perisian AOI untuk mencapai kawalan proses, dll. Namun, pengawasan automatik dan balas balik parameter proses memerlukan pelaburan yang besar, yang kini tidak diselesaikan oleh kebanyakan syarikat SMT rumah tangga. Dalam kes ini, kita diperlukan untuk membentuk beberapa spesifikasi dan sistem praktik dan efektif, memenuhi pelaksanaan spesifikasi, dan mencapai kestabilan proses melalui pengawasan dan pengawasan manual.