Teknologi PCBA - Keperluan teknologi tentera SMT mengulangi teknologi tentera

Tentera SMT adalah proses penting dalam kumpulan papan elektronik. Jika ia tidak dikendalikan dengan baik, tidak hanya akan ada banyak "kegagalan sementara", tetapi ia juga akan mempengaruhi secara langsung kehidupan kongsi tentera.

Hampir semua termometer tersedia, tetapi masih banyak pengguna yang belum melakukan pengesahihan pengukuran suhu dan tetapan suhu disesuaikan untuk semua produk; Beberapa pengguna telah menggunakan pengukuran suhu, tetapi tidak telah menangkap titik utama proses penywelding dan tidak dapat optimize proses.

Artikel ini berharap bahawa melalui penjelasan prinsip prajurit reflow dan titik utama, pengguna akan didorong untuk melakukan kajian dan kajian lanjut mengenai topik ini untuk mencapai tujuan untuk mengendalikan teknologi ini lebih baik. Dalam penyelamatan SMT, terdapat teknologi seperti inframerah, udara panas, laser, cahaya bakar, dan tekanan panas. Kerana ruang dan masa, artikel ini hanya menjelaskan teknologi penyelamatan udara panas yang paling biasa digunakan. Selain itu, mana-mana hasil proses adalah meliputi. Kualiti pengumpulan PCBA tidak hanya ditentukan oleh proses penywelding.

Walaupun ia adalah masalah tentera, seperti bola tentera, ia adalah kombinasi rancangan, bahan, peralatan, dan proses (termasuk langkah proses berbeza sebelum tentera). Oleh itu, integrasi teknologi, aplikasi dan pengurusan adalah cara dasar untuk memastikan kualiti pengumpulan yang baik. Dengan bilangan proses yang mempengaruhi SMT (Perhatian 1) dan pelbagai faktor kualiti, perlu menjelaskan penuh aplikasi integrasi teknologi, walaupun menggunakan ratusan ribu perkataan tidak cukup. Oleh itu, dalam ruang terbatas artikel ini, hanya penjelasan kunci proses penywelding diberikan, dan proses lain berkaitan, rancangan kemudahan penghasilan, kualiti bahan, kemampuan peralatan, dll. dianggap berada di tempat.

Keperlukan asas penywelding SMT:

Tak kira apa teknologi penyeludupan yang kita gunakan, kita patut pastikan keperluan asas penyeludupan dipenuhi untuk memastikan hasil penyeludupan yang baik. Penyesuaian kualiti tinggi sepatutnya memenuhi 5 keperluan asas berikut.

1. Kalori yang tepat

2. Rambut yang baik;

3. Saiz dan bentuk kongsi tentera yang tepat;

4. Arah aliran tin terkawal;

5. Permukaan penywelding tidak bergerak semasa proses penywelding.

Panas yang sesuai bermakna bahawa untuk semua bahan permukaan penywelding, mesti ada tenaga panas yang cukup untuk mencair dan membentuk antaramuka intermetal (IMC). Panas yang cukup juga merupakan salah satu syarat asas untuk menyediakan basah. Di sisi lain, panas mesti dikawal sehingga tertentu untuk memastikan bahan-bahan (tidak hanya solder berakhir) yang berhubungan tidak akan rosak secara panas, dan bentuk lapisan IMC tidak akan terlalu tebal (Perhatian 2).

Selain menjadi simbol kesesatan yang lebih baik, basah juga syarat penting untuk membentuk bentuk kongsi tentera akhir. Penbasahan buruk biasanya menunjukkan bahawa struktur kongsi tentera tidak ideal, termasuk masalah seperti bentuk IMC yang tidak lengkap dan penuh kongsi tentera miskin. Masalah ini akan mempengaruhi kehidupan kongsi askar.

Untuk mempunyai kehidupan yang cukup dari kongsi tentera, perlu memastikan bahawa bentuk dan saiz kongsi tentera memenuhi keperluan struktur akhir penyeludupan. Kawalan tentera yang terlalu kecil tidak mempunyai kekuatan mekanik yang cukup dan tidak dapat menahan tekanan dalam penggunaan, walaupun tekanan dalaman yang wujud selepas penyembuhan. Apabila kelelahan atau retakan creep berlaku semasa penggunaan, kelajuan pecahan juga lebih cepat. Bentuk buruk kongsi tentera juga akan menyebabkan fenomena mengambil berat turun dan pendek kehidupan kongsi tentera.

Arah aliran tin yang dikawal juga sebahagian penting dari proses tentera. Prajurit cair mesti mengalir ke arah yang diperlukan untuk memastikan formasi kongsi prajurit terkawal. Penggunaan "pencurian tin paddy" dan topeng solder (minyak hijau) dalam proses soldering gelombang, serta fenomena penyorban tin dalam proses soldering reflow, adalah perincian teknikal berkaitan dengan kawalan arah aliran tin.

Jika penghujung penyeludupan bergerak semasa proses penyeludupan, bergantung pada pergerakan dan masa, ia tidak hanya akan mempengaruhi bentuk dan saiz titik penyeludupan, tetapi juga boleh menyebabkan penyeludupan palsu dan lubang dalaman. Ini akan mempengaruhi kualiti dan kehidupan kongsi tentera. Oleh itu, rancangan dan proses seluruh produk mesti menjaga penghujung penywelding untuk kekal stesen semasa proses penywelding.

Dalam proses penyelamatan SMT, selain daripada keadaan penyelamatan umum di atas, terdapat titik istimewa, iaitu, komponen kimia dalam pasta penyelamat yang tidak mempunyai kesan selepas proses cetakan mesti volatilis pada masa. Ini terutama lebih ketat pada sisi pertama proses penyeludupan sisi.

Kita mesti perhatikan keperluan teknikal di atas semasa merancang dan mengendalikan proses tentera SMT. Mari kita melihat lebih dekat proses tentera SMT reflow dan kaedah dan kemahirannya yang boleh dikawal.