Teknologi PCBA - Arahan teknikal untuk penggunaan penyelamatan SMT

1. Mula penyelamatan semula SMT

1. Nyalakan bekalan kuasa utama peralatan (tukar udara dalam kabinet elektrik di bawah kiri mesin). Hidupkan tukar sistem keleluaran asap di workshop untuk membuatnya berfungsi secara biasa.

2. Tekan butang POWER di atas kanan mesin, hidupkan komputer, log masuk ke antaramuka sistem tentera reflow, dan selepas mengesahkan bahawa komunikasi sistem adalah normal, panggil program tentera bebas lead paste reflow soldering program. Semak sama ada nilai suhu sasaran (dengan lead) bagi 8 zon suhu pemanasan yang ditetapkan untuk SV sepatutnya: 165, 160, 175, 185, 190, 190, 240, 200. Kelajuan tali pinggang pengangkut sepatutnya 75cm±10cm/min.

3. Klik butang permulaan utama pada antaramuka perisian kawalan tentera reflow, hidupkan pengangkutan udara, penghantaran, pemanasan, dan pemanasan untuk memasukkan mesin ke dalam keadaan berjalan.

4. Selepas pendingin dihangatkan selama 20 hingga 30 minit, perhatikan sama ada suhu PV sebenar dan nilai set SV dalam tetingkap stabil. Jika ya, teruskan ke langkah berikutnya; jika tidak, tetapkan semula nilai parameter PID jadual kawalan suhu dan tetapkannya pada 5 Selepas ~10 minit, perhatikan sama ada ia stabil sebelum melanjutkan ke langkah berikutnya.

Kalibrasi dinyahpepijat oleh seorang teknik. 1. Letakkan termometer dan 3 sondanya pada papan ujian dengan saiz PCB bagi bahagian kerja, dan buat ia melakukan pengukuran suhu sebenar di dalam forn bersama sabuk pengangkut. Suhu sebenar papan pada titik masa.

2. Samar hasil diukur dalam langkah sebelumnya dengan lengkung piawai di sebelah kiri. Jika lengkung ujian sama atau sama dengan lengkung piawai, produksi normal boleh bermula; Jika tidak, cuba tetapkan semula nilai SV pada jadual kawalan suhu dengan perbezaan suhu yang besar dibandingkan dengan lengkung piawai (meningkatkan atau turun dengan gradien sekitar 5°C), atau laksanakan secara keseluruhan bersama dengan kelajuan berjalan tali besi pengangkutan untuk mencapai lengkung kawalan suhu bahagian kerja yang diperlukan untuk produksi sebenar.

2. Keterangan setiap kawasan berfungsi penyelamatan semula SMT

Zon suhu pertama-zona suhu kedua-zona suhu kedua-zona suhu ketiga-zona suhu ketiga-zona suhu keempat-zona suhu keempat-zona suhu kelima-zona suhu keempat-zona suhu keempat-zona suhu keenam-zona suhu aktif-zona suhu ketujuh-zona suhu keenam-zona suhu kelapan-zona suhu kelapan-zona suhu kesejukan cepat

3. Suhu zon suhu ditetapkan semula penegak SMT (nilai SV)

Zon suhu pertama-165 ±2 darjah Celsius Zon suhu kedua-160 ±2 darjah Celsius Zon suhu ketiga-175 ±2 darjah Celsius Zon suhu keempat-185 ±2 darjah Celsius Zon suhu kelima-190 ±2 darjah Celsius Zon suhu keenam-190 ±2 darjah Celsius Zon suhu ketujuh-240±2 darjah Celsius Zon suhu kelapan-200 ±2 darjah Celsius Zon suhu ke-9 zon suhu bilik udara-sejuk

Empat, penyesuaian dan tetapan jadual kawalan suhu penegak semula SMT

1. Tetapkan nilai kawalan utama-gerakkan tetikus ke perisian kawalan oven reflow skrin utama HMI, klik di kawasan tetingkap nilai zon suhu yang perlu disesuaikan secara sepadan, dan masukkan "SV" yang diperlukan pada nilai tetapan papan kekunci pop-up; tekan "OK" lagi untuk simpan dan keluar. Julat nilai tetapan adalah "0~399".

2. Tetapkan parameter PID-Pilih opsyen menu "Tetapan" dalam skrin utama perisian kawalan oven reflow HMI, klik opsyen "Kata Laluan" dalam menu drop-down, dan masukkan "Nama Pengguna, Kata Laluan" yang diperlukan dalam skrin pop-up, dan sistem Setelah mengesahkan bahawa operator adalah orang sah (jurutera-masa penuh dan pegawai teknikal), - anda boleh mula memasukkan tetapan parameter PID: klik di kawasan tetingkap nilai nombor bagi zon suhu yang sepadan atas dan bawah bagi kilang penyelamat yang telah melompat keluar, dan masukkan nombor yang diperlukan pada papan kekunci nombor yang telah melompat keluar nilai tetapan parameter P (atau I); tekan "OK" lagi untuk simpan dan keluar. Julat nilai tetapan adalah "0~399".

Lima, perlukan kualiti tentera SMT

1. Komponen penyelesaian tidak sepatutnya dipindahkan, dipotong atau dibina disebabkan getaran semasa proses penyelesaian.

2. Masa proses penyelamatan reflow bagi komponen PCB patut dikawal dalam 3 hingga 5 minit.

3. Tampal askar mengembalikan dengan baik. Lipat tentera di atas permukaan papan selepas tentera sepatutnya cerah dan seragam, tentera boleh basah pads, dan komponen memimpin sepatutnya seragam.

4. Tiada perubahan warna PCB, lembaran foil tembaga, jatuh dan fenomena lain yang tidak diinginkan.

6. Matikan tentera reflow

1. Dalam keadaan biasa:

1. Periksa sama ada PCB dalam mesin penyelamat reflow adalah sepenuhnya tentera.

2. Matikan pemanasan. Selepas menunggu selama 20-30 minit, klik tombol untuk menyalakan dan matikan angin, penghantaran, pemanasan, dan tombol sejuk, kemudian matikan komputer.

3. Atau guna mod tutup tertunda automatik, hanya klik butang tutup automatik.

4. Matikan bekalan kuasa umum peralatan (bawah kiri di belakang mesin).

2.Dalam keadaan kecemasan:

1. Tekan tombol penghentian kecemasan berbentuk jamur merah (STOP PENGESAH) di sebelah kiri mesin.

2. Matikan bekalan kuasa umum peralatan (bawah kiri di belakang mesin).

7. Masalah yang memerlukan perhatian:

1. Tetapan zon suhu tidak dapat disesuaikan pada kehendak. Parameter zon suhu yang terdaftar di atas pada dasarnya berdasarkan kesan penyembuhan sebenar bahawa kawasan papan PCB penyembuhan mengandungi 90% kawasan efektif mata besi yang dihantar oleh kilang penyembuhan, dan kelajuan tali pinggang adalah 75cm±10cm/S. bagi Apabila kawasan papan PCB yang diproses besar, kelajuan tali pinggang patut disesuaikan dengan baik untuk mencapai kesan penyelamatan yang baik. Prinsip umum penyesuaian adalah: jika kawasan papan PCB kecil, kelajuan mengambil jaringan sedikit lebih cepat, apabila kawasan papan PCB besar, kelajuan mengambil jaringan sedikit lebih lambat, dan segala-galanya mengalami kesan penyelamatan yang baik.

2. Parameter PID bagi meter kawalan suhu tidak patut ditetapkan secara arbitrari.

3. Masuk dan keluar mesin penyelamat reflow seharusnya dihalangi daripada ditiup oleh angin semulajadi semasa penggunaan, yang akan mempengaruhi keseimbangan suhu dinamik dalam oven dan mempengaruhi kualiti penyelamatan.

4. Apabila bahagian kerja PCB di pelabuhan pembuangan oven tentera reflow dihantar keluar, mengelakkan kemalangan menggali tangan operator; juga mencegah papan PCB berkumpul di port pembuangan, menyebabkan papan PCB jatuh atau kekuatan solder papan PCB yang dieksport pada suhu tinggi Komponen SMD rendah jatuh kerana jatuh atau tekanan.

5. Lakukan kerja yang baik dalam penyelamatan sehari-hari peralatan mesin penyelamatan: bersihkan permukaan peralatan sehari-hari untuk membuatnya bebas dari tanah, klik butang bahan bakar sekali seminggu dalam mod manual penyelamatan bahan bakar, dan lubrifikasi rantai gulung dengan minyak lubrifikasi suhu tinggi (BIO-30); semasa produksi terus menerus, tidak kurang dari dua kali sebulan: periksa untuk menambah lubrikan suhu tinggi ke motor bakar dan setiap roda putaran.

6. Periksa sama ada wayar pendaratan mesin penywelding disambung dengan mudah sebelum memulakan mesin setiap hari.

7. Selepas penyelesaian masalah, hidupkan bekalan kuasa utama peralatan dan hidupkan kecemasan berbentuk jamur merah berhenti menukar arah jam untuk kembali ke keadaan kerja asal. Apabila menutup, jangan benarkan papan sirkuit PCB dan tali pinggang mata baja penghantaran berhenti di dalam oven pada suhu tinggi, dan hentikan tali pinggang penghantar selepas suhu di dalam mesin jatuh!