Teknologi PCBA - Gagal umum dan penyebab penyelamatan SMT

Dalam pemprosesan cip SMT, penyelamatan kembali adalah proses yang sangat penting. Ia adalah proses tentera di mana komponen cip digabung dengan pads pada papan sirkuit melalui suhu tinggi dan kemudian sejuk bersama-sama, yang mempunyai kestabilan besar dalam penggunaan papan sirkuit. Influence. Beberapa cacat proses juga cenderung berlaku dalam penyelamatan reflow, dan sebab perlu dianalisis dan diselesaikan dengan cara sasaran untuk memastikan kualiti produk. Berikut adalah terutama untuk anda untuk mengatur dan memperkenalkan kesalahan umum dan menyebabkan analisis penyelamatan SMT reflow.

1. Tin beads

Alasan: 1. Lubang skrin sutra dan pad tidak disesuaikan, dan cetakan tidak tepat, yang membuat solder melekat kotor PCB.

2, pasta solder terdedah kepada terlalu banyak dalam persekitaran oksidasi, dan terlalu banyak air di udara dihisap.

3. Pemanasan tidak tepat, terlalu lambat dan tidak sama.

4. Kadar pemanasan terlalu cepat dan selang pemanasan terlalu panjang.

5. Past askar kering terlalu cepat.

6. Aktiviti aliran tidak cukup.

7. Terlalu banyak debu tin dengan partikel kecil.

8. Kevolatiliti aliran tidak sesuai semasa proses reflow.

Piawai persetujuan proses untuk kacang tin ialah: apabila jarak antara pads atau wayar cetak adalah 0.13 mm, diameter kacang tin tidak boleh melebihi 0.13 mm, atau tidak boleh ada lebih dari lima kacang tin dalam julat persegi 600 mm.

Dua, buka jalan

Alasan: 1. Jumlah pasta askar tidak cukup.

2. Koplanariti pins komponen tidak cukup.

3. Tin tidak cukup basah (tidak cukup untuk mencair, dan cairan tidak baik), dan pasta tin terlalu tipis untuk menyebabkan kehilangan tin.

4, pin menghisap tin (seperti rumput terburu-buru) atau terdapat lubang sambungan dekat. Koplanariti pins adalah khusus penting untuk komponen pin-pitch halus dan pin-pitch ultra-halus. Satu penyelesaian adalah untuk melaksanakan tin pada pads di hadapan. Penyesapan pin boleh dihentikan dengan memperlambat kelajuan pemanasan dan memanaskan permukaan bawah semakin sedikit pemanasan di permukaan atas.

Tiga, tentera retak

Alasan: 1. Suhu puncak terlalu tinggi, menyebabkan kongsi solder tiba-tiba sejuk, dan pecahan solder disebabkan oleh tekanan panas yang berlebihan disebabkan oleh sejuk;

2, kualiti askar sendiri;

Empat. Ruang

Alasan: 1. Kesan bahan. Pasta solder adalah lembab, bubuk logam dalam pasta solder mempunyai kandungan oksigen tinggi, penggunaan paste solder yang diulang semula, pin komponen atau pads papan sirkuit cetak substrat oksidasi atau terjangkit, dan papan sirkuit cetak adalah lembab.

2. pengaruh proses penegak: suhu pemanasan awal terlalu rendah dan masa pemanasan awal terlalu pendek, sehingga penegak dalam pasta penegak tidak dapat melarikan diri dalam masa sebelum keras dan masukkan kawasan reflow untuk menghasilkan gelembung.

Lima, Jembatan Tin

Secara umum, penyebab jambatan tentera adalah bahwa pasta tentera terlalu tipis, termasuk logam rendah atau kandungan solid dalam pasta tentera, thixotropy rendah, tekanan mudah pasta tentera, partikel paste tentera terlalu besar, dan tekanan permukaan aliran terlalu kecil. Terlalu banyak pasang tentera pada pad, terlalu tinggi puncak suhu reflow, dll.

Penyelidikan semula SMT adalah proses relatif rumit, yang susah terhadap pelbagai faktor, dan pelbagai cacat muncul, yang secara umum sukar untuk dibuang. Memahami kekurangan umum SMT reflow tentera dan penyebab mereka, dan memberi lebih perhatian kepada proses operasi untuk menghindari kekurangan. Dan apabila ada masalah, ia boleh dianalisis dan diselesaikan dalam masa.