Teknologi PCBA - Prinsip dan parameter penutupan ketiga-tahan SMT

Untuk peranti peralatan elektronik yang beroperasi dalam lingkungan kerja yang sangat kasar seperti kemaluan tinggi, garam tinggi, debu dan getaran, komponen papan sirkuit PCB (PCBA) mereka susah untuk pengaruh serpihan garam, kemaluan dan bentuk untuk menyebabkan kegagalan peralatan, jadi komponen papan sirkuit PCB ketiga teknologi anti-coating menarik perhatian semakin banyak. Penutup tiga-tahan merujuk kepada penutup lapisan tebal seragam cat tiga-tahan pada komponen papan sirkuit PCB yang perlu dilindungi. Ia boleh secara efektif mengisolasi komponen papan sirkuit PCB yang perlu dilindungi dan komponen elektronik dari persekitaran kerja mereka. Komponen papan sirkuit PCB dilindungi dari kerosakan, dengan itu meningkatkan kepercayaan komponen papan sirkuit PCB dan meningkatkan kepercayaan peralatan elektronik.

1. Tiga bahan anti-cat

Menurut kelasukan bahan, tiga anti-cat yang lebih umum pada tahap ini boleh dibahagi menjadi empat jenis: akrilik, epoksi, poliuretan dan resin silikon; dari kaedah penyembuhan, terdapat penyembuhan suhu bilik, penyembuhan panas dan penyembuhan ultraviolet, dll.

Terdapat banyak jenis; diklasifikasikan dari kaedah penutup, terdapat kaedah proses yang berbeza seperti tenggelam, berus dan semburkan.

Pilihan bahan untuk cat ketiga-bukti bergantung pada persekitaran aplikasi produk dan keperluan produksi yang berbeza. Produk elektronik biasa boleh memilih cat akrilik bertiga-resisten, yang mempunyai kos rendah dan boleh menahan julat suhu lebar, dari suhu rendah -60C hingga suhu tinggi 130C. Masa penyembuhan lapisan permukaan pada suhu bilik adalah dalam 10 minit, dan ia boleh sembuh sepenuhnya selama 24 jam. Apabila ia hangat ke 60°C, ia boleh sembuh sepenuhnya dalam 30 minit.

Papan sirkuit PCB yang digunakan dalam produk tentera sering menghadapi masalah persekitaran ekstrim seperti suhu tinggi dan getaran basah tinggi, jadi resin epoksi, poliuretan dan lemak silikon kebanyakan digunakan untuk tiga anti-cat. Keperlawanan suhu, keterlaluan api dan ciri-ciri dielektrik tiga lukisan ini semua adalah ideal. Karakteristik empat lukisan anti-tiga yang biasa digunakan dipaparkan dalam Jadual 1. Polyurethan dan silikon mempunyai perlawanan panas yang lebih baik, jadi dalam tentera, lokomotif, kawalan industri alat elektronik dan komunikasi kuasa dan peluang lain, poliuretan cat tiga-resisten akan digunakan. Dalam situasi operasi basa silikon yang berlebihan tinggi dan kabut garam tinggi, boleh digunakan cat yang berlebihan tiga. Ia boleh membentuk filem elastik pada objek untuk dilindungi. Kesan yang melawan basah, kabut garam dan kesan yang melawan corrosion sangat baik. Selain itu, suhu Julat toleransi juga sangat luas, dari -60°C hingga 200°C. Lapisan permukaan boleh disembuhkan dalam 30 minit pada suhu bilik dan disembuhkan sepenuhnya dalam 24 jam.

2. Teknologi penutup dan proses aplikasi tiga-bukti Sebelum cat tiga-bukti digunakan, perlu memastikan lapisan permukaan bahagian PCB bersih untuk memastikan cat tiga-bukti bertahan dengan baik. Tiga proses anti-penutup termasuk semburah, berus dan tenggelam dan kaedah proses berbeza lain. Proses penutup berbeza, dan keperluan viskositi tiga anti-cat juga berbeza. Apabila menggunakan proses cat semburan, viskositi cat tiga-bukti adalah yang rendah untuk memenuhi permintaan kemampuan "semburan", dan viskositi cat tiga-bukti adalah yang tertinggi untuk penutup dip. Viskositi cat tiga-bukti ditentukan oleh proporsi kuat dalam cat tiga-bukti. Pembuat cat ketiga-bukti biasanya mempunyai penapis cat mereka sendiri untuk mencair produk dengan konsentrasi yang berbeza, yang sesuai untuk keperluan proses penutup berbeza.

2.1 Kaedah penutup asas cat bertiga-resisten adalah cara menyemprot tangan, tenggelam dan berus. Walaupun operasi sebenar adalah mudah dan tidak memerlukan sebarang pelaburan dalam mesin dan peralatan, kualiti penutup adalah sukar untuk memastikan. Terdapat kesistensi yang kurang dari tebal filem penutup dan kehilangan relatif tinggi cat tiga bukti. Besar, mencemarkan persekitaran kerja, mudah untuk meletup dan mencemarkan soket bersebelahan semasa meliputi, penyemburan selektif tidak boleh selesai, kuasa kerja diperlukan sebelum meliputi komponen untuk dilindungi, potongan antara beberapa komponen dan sisi komponen tidak dapat menyemprot untuk menunggu masalah. Kewujudan masalah ini secara langsung mempengaruhi kualiti produk dan perlu segera diselesaikan. Mesin penutup automatik selektif adalah penyelesaian yang sempurna untuk masalah yang disebut di atas. Ia boleh menyelesaikan penyemburan tepat komponen papan sirkuit PCB. Kepala penyemburan boleh melewati komponen cat yang bukan-stick, dan tebal penyemburan adalah seragam.

2.2 Performasi peralatan penutup automatik selektif sepatutnya memastikan kualiti tinggi penutup tiga-resisten, dan mesin penutup automatik selektif sepatutnya

Melakukan parameter teknikal dan keperluan prestasi berikut: 1) Operasi aliran automatik talian, mengurangi prosedur putaran kuasa kerja; 2) Lengkung tidak regular fungsi sambungan terus dan tiga paksi seperti titik/baris/permukaan/lengkung/bulatan; 3) Fungsi tambahan tersedia Beberapa kepala penyemburan berbeza ditangguhkan, dan peralatan boleh ditukar secara automatik mengikut keperluan penyemburan berbeza untuk memenuhi keperluan kawasan penyemburan berbeza; 4) Sistem pusat penglihatan CCD boleh dipilih untuk menghapuskan ralat posisi komponen papan sirkuit PCB atau peralatan pusat dan meningkatkan ketepatan semburan; 5) Kawalan yang tepat boleh dilakukan pada volum penyemburan tiga anti-cat.

2.3 Keperlukan proses penutup tiga-bukti

Untuk menyelesaikan penutup ketiga tahan kualiti tinggi, perlukan pemprosesan berikut mesti dipenuhi semasa penutup tiga tahan:

1) Untuk komponen yang tidak boleh dipenuhi dengan cat tiga-resisten, seperti konektor, konektor, butang, LED, dan jari emas, bila memilih kaedah pemprosesan seperti penutup dramatik, penutup dip atau semburkan manual, lem tutup mesti dilaksanakan Untuk kertas, walaupun mesin penutup selektif sepenuhnya digunakan, - jika kawasan penutup terlalu dekat dengan kedudukan bukan lukisan (kurang dari 5 mm), kerja pengasingan dan pencegahan mesti dilakukan;

2) Sebelum meliputi, perlu membersihkan lapisan permukaan PCBA untuk membuang bahan asing pada lapisan permukaan PCBA. Untuk produk dengan keperluan yang ketat seperti kereta, angkasa udara, navigasi dan industri tentera, PCBA mesti dicuci dan kering sebelum penutupan boleh dilakukan. Untuk produk umum yang tidak tinggi, udara tekanan tinggi kering boleh digunakan untuk membuang tanah seperti debu pada lapisan permukaan PCBA;

3) Sebelum memilih mesin penutup automatik pilihan untuk produksi massa, anda mesti memperhatikan pemeriksaan artikel pertama. Sahkan bahawa tiada masalah seperti penutup yang hilang, penutup yang kurang, penutup yang lebih banyak, dan gelembung udara, konektor dan peranti atau kawasan lain yang dilarang untuk ditutup tidak boleh mempunyai cat melekat, dan tebal penutup adalah seragam sebelum penutup boleh dilakukan;

4) Kemudahan persekitaran kerja patut dikawal di bawah 65% RH semasa penutup tiga-resisten. PCB sebagai bahan komposit akan menyerap kelembapan. Jika penyorban kelembapan berlaku, cat bertiga-resisten tidak akan dapat melindunginya sepenuhnya. Oleh itu, proses penutupan tiga-resisten patut dilakukan secepat mungkin selepas papan sirkuit PCB dikumpulkan. Jika PCBA ditinggalkan untuk masa yang lama dan kemudian disemprot dengan cat tiga-bukti, lebih baik untuk melakukan pré-bakar sebelum menyemprot. Suhu baking adalah 60 darjah Celsius dan masa adalah 24 jam.

3 Kesalahan umum dan penyelesaian dalam proses penutup tiga anti-cat

4 Aplikasi praktik peralatan penutup automatik selektif. Penutupan automatik selektif mempunyai keuntungan output tinggi, menyimpan cat tiga-tahan, tebal penutup seragam, penyemburan selektif lengkap, dan pencemaran rendah ke persekitaran sekitar.

Pakaian tiga bukti adalah kerja yang sangat halus. Ada banyak faktor yang mempengaruhi kualiti penutup. Kita perlu belajar dan membincangkan lebih lanjut untuk meningkatkan kualiti penutup cat tiga bukti. Berbanding dengan proses penutup tradisional, peralatan penutup selektif mempunyai prestasi besar dan keuntungan biaya, dan ia boleh dijangka bahawa ia akan digunakan secara luas dalam industri penghasilan elektronik PCB di masa depan.