Teknologi PCBA - Bagaimana SMT mencetak melekat solder pada papan sirkuit PCB

Semua orang tahu bahawa produk elektronik sehari-hari mempunyai papan sirkuit PCB di dalam, yang menutupi dengan banyak komponen elektronik, dan bagaimana komponen elektronik ini diletak di papan PCB?

Editor di bawah akan memperkenalkan kepada anda bagaimana pencetak melekat peralatan hadapan solder SMT mencetak melekat solder pada papan sirkuit, sehingga komponen elektronik boleh diletak dan diletak lebih baik.

Semua orang biasa dengan papan sirkuit PCB. Terdapat banyak pads (PAD) pada PCB. Dalam proses pemprosesan cip smt, untuk membuat tampang solder menutupi pads khusus, perlu membuat potongan yang sepadan dengan kedudukan pad. Plat besi dipasang pada pencetak pasta solder untuk memastikan kad plat besi berada di kedudukan yang sama dengan pad pada PCB. Selepas kedudukan selesai, tekanan pada pencetak pasta solder bergerak ke belakang dan ke hadapan pada stensil, dan tekanan solder menembus mata pada plat besi untuk menutupi Selesaikan tekanan pasta solder pada pads spesifik PCB.

Baca lanjut:

Apa jenis pasta solder dalam pemprosesan cip SMT, dan pemahaman asas persekitaran penyimpanan dan penggunaan

Klasifikasi pencetak tampal solder SMT

1. Mesin cetakan penyelamat secara automatik penuh: Garis produksi smt bagi mesin penempatan volum-besar/stream utama umum adalah garis produksi mesin cetakan secara automatik penuh. Selama parameter relevan mesin cetakan ditetapkan, mesin boleh secara automatik memberi makan plat dan plat besi secara automatik Kedudukan, tampal tentera cetak, keluarkan papan, dan secara automatik dipindahkan ke stesen kerja seterusnya melalui sabuk pengantar.

2. Mesin cetakan penyelamat semi-automatik: Proses cetakan penyelamat semi-automatik kebanyakan berlaku dalam tahap produksi ujian atau bilangan kecil baris produk berbeza. Pemuatan papan, membuka muatan, dan penyesuaian plat besi biasanya beroperasi secara manual, dan hanya cetakan tepat askar beroperasi secara automatik. Anda mesti seorang tuan untuk beroperasi jenis peralatan ini, jika tidak ia mudah untuk menghasilkan papan buruk. Pilih jenis mesin cetakan setengah-automatik ini tidak mahu memegang seluruh garis produksi automatik SMT pada satu sisi, dan mesin cetakan cetakan setengah-automatik tentera setengah-automatik adalah relatif murah.

3. Pencetak melekat solder manual: Ini biasanya di kawasan di mana produk harga rendah dan biaya kerja rendah. Pada dasarnya tiada pencetak manual di China. Semua beroperasi secara manual. Hanya plat besi, squeegees dan paste solder boleh selesai. .

Piawai untuk menilai kualiti cetakan pasta solder

1. Kedudukan cetakan tampang askar

2. Volum cetakan pasta solder

Dua jenis di atas adalah piawai untuk menguji kualiti cetakan pencetak solder. Jika cetakan tampal solder tidak baik, ia akan sering menyebabkan PCB mempunyai kurang tin, lebih tin dan tin melekat. Kejadian jenis ini sering menyebabkan sirkuit pendek dan masalah tentera kosong dalam tentera.

Faktor yang mempengaruhi kualiti cetakan pasta solder

1. Jenis tekanan: Untuk cetakan tekanan solder, pilih tekanan yang sesuai mengikut ciri-ciri tekanan solder yang tidak digunakan atau glue merah. Pada masa ini, kebanyakan squeegees aliran utama dibuat dari besi yang tidak stainless.

2. Sudut skraper: sudut di mana squeegee menggaruk pasta askar, biasanya antara 45-60 darjah.

3. Tekanan Squeegee: Tekanan squeege mempengaruhi jumlah pasta askar. Semakin besar tekanan tekanan, semakin kurang jumlah pasta askar. Kerana tekanan tinggi, ruang antara plat besi dan papan sirkuit dipampat.

4. Kelajuan Squeegee: Kelajuan squeegee mempengaruhi bentuk dan jumlah cetakan pasta askar, dan juga secara langsung mempengaruhi kualiti askar. Secara umum, kelajuan squeegee ditetapkan antara 20-80 mm/s. Secara prinsip, kelajuan penyekatan mesti sepadan dengan tampang askar. Semakin tinggi viskositi, semakin baik kemampuan aliran tepat askar, semakin cepat kelajuan skrap seharusnya, jika tidak ia mudah untuk diserap.

5. Kelajuan penghapusan plat besi: kelajuan penghapusan terlalu cepat boleh mudah menyebabkan fenomena lukisan atau penindasan pasta askar

Sama ada hendak menggunakan kursi vakum: kursi vakum boleh membantu papan sirkuit melekat dengan lancar ke kedudukan tertentu dan kuatkan ketat plat besi dan papan sirkuit PCB.

6. Sama ada papan sirkuit telah deformasi: papan sirkuit deformasi akan menyebabkan pasang tentera dicetak secara tidak sama, dan dalam kebanyakan kes ia akan menyebabkan sirkuit pendek.

7. Pembukaan plat besi: pembukaan plat besi secara langsung mengesankan kualiti cetakan pasta askar

8. Pembersihan plat besi: Sama ada plat besi bersih berkaitan dengan kualiti cetakan pasta solder, terutama permukaan kontak plat besi dan papan sirkuit PCB, untuk mengelakkan pasta solder sisa pada plat besi daripada mendapatkan ke kedudukan pada PCB di mana seharusnya tidak ada pasta solder. Secara umum, kilang cip smt berada di Setelah menghasilkan beberapa potongan papan, gunakan kertas ujian untuk membersihkan bawah plat besi. Beberapa pencetak direka dengan fungsi pemadam automatik. Ia juga diperlukan untuk menentukan berapa sering plat besi patut dibuang dengan solvent untuk pembersihan. Tujuan adalah untuk menghapuskan pasta solder sisa dari pembukaan plat besi, terutama yang kecil. Pitch PCB pads to ensure that the solder paste printing is not blocked.