Teknologi PCBA - Mengapa PCBA perlu diuji

1. Untuk meningkatkan kadar keuntungan produk

Dengan peningkatan kadar kualifikasi produk, kadar melalui produk akan meningkat. Ujian PCBA adalah pautan dalam seluruh proses produksi pemprosesan PCBA dan satu cara penting untuk mengawal kualiti produk.

2. Untuk pengalaman pengguna yang lebih baik

Jika syarat membenarkan, setiap produk memerlukan ujian as as, seperti ICT, FCT, beberapa ujian, seperti ujian kelelahan, ujian tekanan dalam persekitaran yang kasar, ujian penuaan, pengumpulan produk yang hanya boleh diuji, hati kita akan mempunyai bawah. Hanya produk yang boleh bertahan ujian akan disukai oleh pengguna. Jika masalah ditemui dalam proses ujian, kita juga boleh membuat penyesuaian dan penyesuaian tepat masa untuk membuat seluruh produk lebih lengkap dan menghindari konsekuensi serius selepas produk ditempatkan ke pasar.

3. Keadaan pemeriksaan papan litar PCBA

1. Untuk mencegah bahagian-bahagian dari mencemarkan, anda mesti memilih sarung tangan perlindungan penuh EOS / ESD atau ujung jari dan memakai cincin elektrostatik. Sumber cahaya putih atau fluorescen. Intensiti cahaya mesti berada di atas 100 luks dan boleh dianalisis dengan jelas dan terlihat dalam 10 saat.

2. Kaedah pemeriksaan: letakkan produk kira-kira 40 cm jauh dari mata, kira-kira 45 darjah ke atas dan ke bawah, dan memeriksanya secara visual atau dengan kaca pembesaran tiga kali.

3. Piawai pemeriksaan: (menurut aras QS9000? Sampel = 0 dan AQL = 0.4%; sebagai keperluan pelanggan istimewa, ia ditentukan oleh piawai penerimaan pelanggan)

4. Skema Sampel: Sampel tunggal piawai MIL-STD-105E kelas II

5. Kriteria untuk menilai pemeriksaan: cacat serius (CR) AQL 0%

6. Kegagalan utama (MA) AQL 0.4%

7. Satu cacat kecil (MI) AQL 0.65%

4. Piawai pemeriksaan papan PCBA

1. cacat serius (terbentuk dalam CR): mana-mana cacat yang cukup untuk menyebabkan cedera kepada orang atau mesin atau membahayakan keselamatan hidup, seperti tidak mematuhi peraturan keselamatan / pembakaran mesin / kejutan elektrik.

2. cacat utama (terbentuk dalam MA): cacat yang boleh menyebabkan kerosakan kepada produk, fungsi tidak normal atau mempengaruhi kehidupan perkhidmatan produk disebabkan sebab-sebab materi.

3. Kecacatan kecil (terbentuk dalam MI): ia tidak mempengaruhi fungsi dan kehidupan perkhidmatan produk, terdapat kekurangan dalam penampilan, dan terdapat kekurangan kecil atau perbezaan dalam kumpulan mekanisme.