Teknologi PCBA - Faktor dan jenis pakej templat pemprosesan SMT

Faktor templat pemprosesan SMT:

1. Bahan dan menggambar stensil

Biasanya digunakan dua kaedah pencetakan kimia dan pemotongan laser. Untuk stensil ketepatan tinggi, potongan laser patut digunakan, kerana dinding lubang potong laser lurus, mempunyai kasar kecil (kurang dari 3μm) dan mempunyai taper. Beberapa orang telah mengesahkan melalui eksperimen bahawa untuk peranti 01005 dengan saiz biji garam, cetakan pasta askar mempunyai keperluan ketepatan yang lebih tinggi. Pemotongan laser tidak dapat lagi memenuhi keperluan. Elektroformasi khas, juga dipanggil elektroplating, diperlukan.

2. Hubungan antara setiap bahagian cetakan stensil dan tekan solder

1. Ketebusan skrin

Ketebusan stensil dan saiz pembukaan mempunyai hubungan yang besar dengan cetakan pasta askar dan sesudah itu soldering reflow. Secara khusus, semakin tipis tebal, semakin besar pembukaan, yang lebih menyebabkan untuk melepaskan pasta askar. Ia telah dibuktikan bahawa kualiti cetakan yang baik mesti memerlukan nisbah saiz pembukaan ke tebal skrin untuk lebih daripada 1.5. Jika tidak, pencetakan cetakan solder tidak selesai. Secara umum, untuk pitches lead 0.3 hingga 0.4 mm, gunakan skrin dengan tebal 0.12 hingga 0.15 mm, dan untuk pitches di bawah 0.3, gunakan skrin dengan tebal 0.1 mm.

2. Arah dan saiz lubang skrin

Apabila pembebasan tepat solder dalam arah panjang pad konsisten dengan arah cetakan, kesan cetakan lebih baik daripada apabila kedua-dua arah bertentangan.

Dimensi pembukaan. Bentuk pembukaan pada stensil dan bentuk pads pada papan cetak adalah banyak saiz, yang sering serius untuk cetakan hati-hati pasta askar. Dalam usaha penyelesaian, fungsi penyelesaian ketepatan tinggi mengawal tekanan penyelesaian dengan betul. Polisi juga termasuk walaupun corak melekat solder tidak ditekan, rosak, atau dihancurkan, untuk menghindari jembatan dan splashing dalam reflow. Pembukaan pada skrin terutamanya ditentukan oleh saiz pad yang sepadan pada papan cetak. Secara umum, saiz pembukaan pada stensil sepatutnya 10% lebih kecil daripada pad yang sepadan. Secara teori, banyak syarikat menolak nisbah pembukaan kepada pads pada 1:1 dalam penghasilan stensil. Masih ada jumlah kecil tentera manual untuk batch kecil dan jenis penggunaan berbilang. Penulis telah menyokong banyak peranti QFN dan menggunakan penyokong manual. Pada dasar pasting tentera titik, dan mengawal jumlah pasting tentera pada setiap titik, tetapi tidak kira bagaimana untuk menyesuaikan suhu reflow, guna pengesan X-RAY, terdapat lebih atau kurang bola tentera di bawah peranti. Jika persekitaran teori tidak mempunyai prerekwiżit untuk memproduksi stensil, kaedah pertama menggunakan peranti untuk menanam bola telah mencapai kesan penyelamatan yang lebih baik.

Tiga jenis pakej untuk pemprosesan SMT

Tiga jenis pakej yang perlu diproses SMT:

String diproses SMT (tabung penghantaran)-bekas komponen utama: String dibuat dari bahan polietilen (PVC) yang bersinar atau bersinar, dipadam ke bentuk piawai yang berlaku yang memenuhi standar industri semasa. Saiz jalur menyediakan posisi dan orientasi komponen yang tepat untuk peralatan pemasangan automatik standar industri. String ini dikemas dan dipindahkan dalam kombinasi bilangan string individu.

Container komponen utama-koil diproses SMT: struktur koil biasa direka untuk memenuhi standar industri modern. Terdapat dua piawai yang diterima secara umum untuk menutupi pita dan struktur pakej kereta.

Pengemasan dan pengangkutan pallet adalah kombinasi pallet tunggal, yang kemudian dikumpulkan dan dikumpulkan bersama-sama untuk mempunyai tahap tertentu ketat. Dulang tutup kosong ditempatkan di atas komponen yang dipasang dan dulang terpasang.

Dulang diproses SMT-bekas komponen utama: Dulang dibuat dari bubuk karbon atau bahan serat, yang dipilih berdasarkan kadar suhu tertinggi bagi dulang istimewa. Dulang yang direka untuk komponen yang memerlukan eksposisi kepada suhu tinggi (komponen sensitif-basah) mempunyai kekebalan suhu biasanya 150°C atau lebih tinggi. Dulang ini dilemparkan ke dalam bentuk piawai segiempat dan mengandungi matriks seragam lubang. Perhentian memegang komponen dan menyediakan perlindungan untuk komponen semasa pengangkutan dan pengendalian. Jarak menyediakan lokasi komponen yang tepat untuk peralatan pemasangan automatik industri piawai yang digunakan untuk menempatkan dalam proses pemasangan papan sirkuit.