정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 보정은 대규모 생산에 앞서 인쇄회로기판을 시험 생산하는 것을 말한다.주요 응용은 전자 엔지니어가 회로를 설계하고 PCB를 완료한 후 공장에 가서 소량 시험 제작을 진행하는 과정, 즉 PCB 교정이다.PCB 교정의 구체적인 절차는 다음과 같습니다.
1. 제조업체에 문의
1 먼저 제조업체에 파일, 프로세스 요구 사항 및 수량을 알려야 합니다.
선전 중치청 PCB 공장을 예로 들면, 먼저 중치청에 진입한 후 고객 번호 (코드"R") 를 등록하고, 그 다음에 전문가가 당신을 위해 가격을 제시하고, 주문하고, 생산 진도를 따라갈 것입니다.
2. 절단
1 목적: 엔지니어링 데이터 MI의 요구 사항에 따라 작게 썰어 요구 사항에 맞는 보드에서 판재를 생산합니다.고객의 요구에 부합하는 작은 판재.
흐름: 널빤지-MI 요구에 따라 절단판-퀴리판-맥주조각\연마판-출판
3. 드릴링
1. 용도: 공사 데이터에 근거하여 판재에 상응하는 위치에 필요한 공경을 뚫어 필요한 사이즈에 부합하도록 한다.
흐름: 개판못-상판-드릴-하판-검사\수리
넷째, 침동
1용도: 침동은 화학적 방법으로 절연공 벽에 얇은 구리를 침적하는 것이다.
공정: 조마-걸이판-자동침동선-하판-침전 1% 희황산-가후동
5. 그래픽 전송
1 용도: 그래픽 전사는 생산 필름의 이미지를 판으로 전사하는 것이다
공정: (청유공정): 연마판-인쇄일면-건조-인쇄양면-건조-폭발-현상음영-검사;(건막공예): 마판-압막-립-정위노출-립현상검사
6. 도형 도금
1 목적: 도안 도금은 회로 도안의 나체 구리 가죽이나 구멍 벽에 필요한 두께의 구리 층과 필요한 두께의 금 니켈 또는 주석 층을 도금한다.
공정: 상판-탈지-이차물세탁-미식각-세탁-산세탁-동도금-세탁-절임-주석도금-세탁-하판
7. 막을 벗기다
1용도: NaOH 용액으로 도금 방지막을 제거하여 비회로 구리층을 노출한다.
공정: 수막: 플러그-침염기-헹구기-닦기-통과기;건막: 탈모기
8. 식각
1용도: 식각은 화학반응 방법으로 비전로 부품의 구리층을 부식시킨다.
아홉, 녹색 기름
1 용도: 녹색 오일은 녹색 오일 필름의 도형을 판으로 옮겨 회로를 보호하고 부품을 용접할 때 회로의 주석을 방지하는 것이다.
공예: 연마판 인쇄 감광 녹색 오일 퀴리판 노출 노출;연마판 인쇄 제1면 건조판 인쇄 제2면 건조판
10자
1 용도: 식별이 용이한 태그로 문자 제공
프로세스: 녹색 오일 완료 후 - 냉각 및 고정 - 실크스크린 인쇄 문자 조정 - 후퀴리
도금 손가락 11개
1용도: 플러그의 손가락에 필요한 두께의 니켈/금을 도금하여 더욱 단단하고 내마모성이 있다
공정: 상판-탈지-세척 2회-미식각-세척 2회-산세척-동도금-세척-니켈도금-세척-도금
2 도금판 (병렬 처리)
용도: 분석은 노출된 용접제가 덮이지 않은 구리 표면에 납 주석을 한 층 분사하여 구리 표면이 부식과 산화를 받지 않도록 보호하고 좋은 용접 성능을 확보한다.
공정: 미세침식-공기건조-예열-송진코팅-용접재코팅-열풍정평-공기냉각-세척과 공기건조
