PCB 기술 - PCBA 보드 가공을 위한 베이킹 보드 단계

PCBA 보드의 가공 및 베이킹 방법, 대형 PCB는 대부분 납작한 방식으로 배치되며 30 개를 쌓습니다.PCB는 베이킹이 완료되면 10분 이내에 오븐에서 꺼내 실온에서 평평하게 놓아 자연 냉각한다.중소형 인쇄회로기판은 대부분 편평하게 배치되고 40여개가 쌓여있으며 직립식의 수량은 제한을 받지 않는다.구운 후 10 분 이내에 PCB를 오븐에서 꺼냅니다.수정 후 더 이상 사용하지 않는 부품은 베이킹할 필요가 없습니다.PCBA 구이 요구 사항: 정기적으로 재료 보관 환경이 규정된 범위 내에 있는지 확인합니다.당직자는 반드시 훈련을 거쳐야 한다.만약 굽는 과정에서 어떤 이상이 발생하면 반드시 즉시 관련 기술자에게 통지해야 한다.재료를 접촉할 때는 반드시 정전기 방지와 단열 조치를 취해야 한다.납 함유 재료와 무연 재료는 따로 보관하고 구워야 한다.베이킹이 완료되면 반드시 실온으로 냉각한 후에야 온라인 또는 포장할 수 있다.

PCBA 보드는 대부분의 전기 장비에 사용됩니다.이것은 신기한 널빤지이다.협판에 밀집된 전기 전자 설비를 충전하여 전자 설비가 각종 기능을 완성하도록 돕는다.PCBA 보드의 중요한 부분은 구운 보드입니다.PCBA 보드 구운 종이를 처리할 때 어떤 단계가 있습니까?자주 묻는 질문은 무엇입니까?"PCBA 판재 가공의 베이킹 절차와 흔한 조건"을 자세히 살펴보자.

PCBA를 가공하기 전에 많은 PCBA 제조업체들이 간과하는 과정이 있습니다. 바로 구운 종이입니다.오븐은 PCB 보드와 컴포넌트의 습기를 제거할 수 있으며 PCB가 일정 온도에 도달하면 용접제가 컴포넌트 및 용접 디스크와 더 잘 결합 될 수 있습니다.용접 효과도 크게 향상된다.PCBA 가공 중의 오븐 공예를 소개해 드리겠습니다.PCBA 보드의 굽기 요구 사항: 온도는 120 ± 5도이며 일반적으로 2 시간 동안 굽고 온도가 굽기 온도에 도달하면 시간을 재기 시작합니다.구체적인 매개 변수는 상응하는 PCB 구이 규범을 참고할 수 있다.PCBA 굽기 온도와 시간 설정, PCB는 제조일 후 2개월 이내에 5일 이상 밀봉하고 개봉하여 120 ± 5도에서 1시간 동안 굽는다.PCB 제조일은 2~6개월이며 온도는 120±5°C에서 2시간 동안 굽는다.생산일자가 6개월에서 1년인 폴리염화페닐은 120±5 °C의 온도에서 4시간 동안 굽는다.베이킹을 거친 다염소연벤젠은 반드시 5일 이내에 처리해야 하며, 처리되지 않은 다염소연벤젠은 다시 베이킹해야 한다. 1은 몇 시간 안에만 오픈할 수 있다.생산일로부터 1년이 지난 PCB는 120±5°C의 온도에서 4시간 동안 구운 뒤 다시 주석을 뿌려 온라인으로 만들 수 있다.

PCBA 보드의 가공 및 용접 과정에서 용접제의 성능은 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.그렇다면 PCBA 판재 가공에서 흔히 볼 수 있는 용접 결함은 어떤 것들이 있을까?불량 용접은 어떻게 분석하고 개선합니까?나쁜 상황은 용접 후 PCB 보드 표면에 잔여물이 너무 많고 보드가 더럽다는 것입니다.이는 드릴 용접 전에 예열하지 않았거나 예열 온도가 너무 낮아 주석 난로의 온도가 부족했기 때문일 수 있습니다.판자의 속도가 너무 빠르다;항산화제와 항산화유를 주석액에 첨가하기;용접제 코팅이 너무 많음;부재의 밑발과 구멍이 서로 어울리지 않아 (공이 너무 크면) 통량이 축적된다.용접제를 사용하는 과정에서 장시간 희석제를 첨가하지 않는다.만약 네가 이 몇 가지를 파악한다면, 보통 너는 이 문제에 주의할 수 있다.또 한 가지 나쁜 상황은 불이 잘 붙는다는 점에 특히 주의해야 한다!파도로 자체에는 에어칼이 없어 용접제가 가열 과정에서 축적돼 가열관에 떨어지게 된다.에어칼의 각도가 정확하지 않다(유량 분포가 고르지 않다).PCBA 보드에 풀이 너무 많아 풀이 점화되었습니다.판재 행진 속도가 너무 빠르거나 (용접제가 완전히 휘발되지 않고 가열관에 떨어지는 것) 너무 느리거나 (판재 표면이 과열된 것);공정 문제 (pcba 슬라이스 또는 pcba가 가열관에 너무 가깝다).불량 상태: 부식 (녹색 부품, 검은색 용접점).예열 부족으로 용접제 잔류물이 많고 유해 잔류물이 과다한 경우;청결이 필요한 용접제를 사용했지만 용접이 완료된 후에는 청결하지 않았습니다.이 두 가지 이유로 대부분의 PCBA 보드 가공의 일반적인 조건은 무엇입니까?PCBA 보드의 가공 및 용접 과정에서 용접제의 성능은 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.불량 조건: 연결, 누전 (절연 불량), 다른 하나는 PCBA 보드 설계가 불합리하다는 것입니다.심수시 화도지능과학기술유한회사는 PCBA판설계의 전문제조업체이다.PCB 용접 저항 필름의 품질이 낮고 전기가 잘 통하며 불량 현상: 허용접, 연속 용접, 누출 용접, 용접제 코팅이 너무 적거나 고르지 않다;일부 용접 디스크 또는 용접 발이 심하게 산화된 경우PCB 케이블 연결이 불합리합니다.발포 파이프가 막혀 발포가 고르지 않아 용접제 코팅이 고르지 않다;손으로 주석을 찍을 때 조작법이 부적당하다;체인의 기울기가 불합리하다;고르지 않은 파봉.불량 현상: 용접점이 너무 밝거나 용접점이 밝지 않으면 광택형 또는 무광형 용접제를 선택하여 해결할 수 있다.사용한 용접재가 좋지 않다.불량 현상: 연기가 심하고 냄새가 심하다.이것들은 모두 주의해야 할 일이다.

용접제 자체의 문제: 일반 수지를 사용하면 더 많은 연기를 일으킬 수 있습니다.활성제는 대량의 연기와 코를 찌르는 냄새가 있다.그리고 배기 시스템은 완벽하지 않다.불량 현상: 스파크, 주석 구슬 작업: 예열 온도가 낮음 (조용제 용매가 완전히 휘발되지 않음);주판 속도가 빨라 예열 효과가 미치지 못한다;체인이 잘 기울어지지 않아 주석액과 PCB 사이에 기포가 있어 기포가 터지면 주석구슬이 생긴다.손으로 주석을 담글 때 조작이 부적절하다;습한 작업 환경;PCBA 보드의 문제: 보드 표면이 습하고 습기가 발생합니다.PCB 유출구의 설계가 불합리하여 PCB와 주석액 사이에 공기가 체류하게 되었다;PCBA 보드의 설계가 불합리하고 발의 부분이 너무 밀집되어 부어올랐다.불량현상: 용접불량, 용접점 부족, 이중파 기술을 사용하여 주석이 통할 때 용접제의 유효성분이 이미 완전히 휘발되었다;판재의 행진 속도가 너무 느리고 예열 온도가 너무 높습니다.용접제 코팅이 고르지 않음;용접판과 부속품 핀의 심각한 산화는 주석 부식 불량을 초래할 수 있다;용접제 코팅이 너무 적어 용접판과 부속품 핀을 완전히 윤습할 수 없습니다.PCBA 설계의 불합리함이 일부 부품의 용접에 영향을 미쳤습니다.결함: PCBA 플레이트 용접 필름의 80% 가 벗겨지거나 벗겨지거나 거품이 생기는 것은 PCB 제조 과정 중의 문제로 인한 것이다: 청결 불량, 용접 필름의 품질 저하, PCB 플레이트와 용접 필름의 불일치 등.주석액 온도나 예열 온도가 너무 높음;용접 횟수가 너무 많습니다.손으로 주석을 담글 때 PCBA 판은 주석 표면에 너무 오래 머물렀다.이상 PCBA 가공 중 나타난 불량 용접 현상 및 결과 분석

PCBA 플레이트 구이 주의사항: 피부가 PCB 플레이트에 닿았을 때 단열 장갑을 착용해야 하며, 구이 시간은 지나치게 길거나 짧으면 안 되도록 엄격히 통제해야 한다.구운 PCB 보드는 출시 전에 실온으로 냉각해야 합니다.