PCB 기술 - smt 패치 처리 중 너무 많은 용접

PCB 산업이 발전함에 따라 smt 칩 가공은 점점 더 보편화되고 있습니다.이러한 가공 기술은 많은 특징이 있는데, 그 제품은 부피가 작고 양호한 고주파성을 가지고 있지만, 생산 환경, 온도, 청결도 등에 여전히 많은 요구가 있어 제품에 일정한 영향을 미칠 수 있다.smt칩 가공업체가 생산가공을 진행할 때 일부 제품은 하자가 생기기 마련이다.용접, 브리지 또는 잘못된 부품 등을 알고 있는 결함의 원인은 무엇입니까?

1. 빈 용접: 부품 핀이나 지시선 핀과 주석 패드 사이에 주석이나 다른 요소가 없습니다.

2. 허용접: 허용접의 현상은 공용접과 비슷하지만 주석 패드의 주석 함량이 너무 적어 이음매 표면의 기준보다 낮다.

3.냉정 용접: 주석 또는 용접고가 환풍로에서 기화된 후에도 주석 패드에는 여전히 희미한 입자 모양의 부착물이 있다.

4. 브리지: 발은 발 사이의 여분의 용접재로 인해 단락됩니다.또 다른 현상은 검사원이 핀셋, 대나무 꼬챙이 등을 잘못 사용해 발이 합선에 닿거나 칩이 긁히는 것이다. 발을 끌어당겨 남아 있는 주석 찌꺼기가 발을 끌어당겨 합선을 일으킨다.

5. 오류 부품: 부품의 사양이나 유형이 작업 규칙 또는 BOM, ECN과 일치하지 않으면 오류 부품입니다.

6, 부재: 부재 주소를 잘 놓아야 한다, 이상 부재.

7.극성 반전: 극성 취향의 정확성은 가공된 공정 샘플의 조립과 다르다, 즉 극성 오류.

smt 패치 가공 공장

8.부품 거꾸로: SMT 부품은 거꾸로 놓을 수 없습니다. CR 하단에는 규격이 없습니다. 완전히 흰색이기 때문에 극성이 없어도 거꾸로 놓을 수 없습니다.

9. 부품 오프셋: SMT의 모든 부품 서피스 용접점과 PAD 위치 사이의 오프셋은 1/2 영역 이상이어야 합니다.

10. 주석 용접판 손상: 정상적인 과정에서 주석 용접판 (pad) 은 환풍로에 의해 증발되고 용접될 때 손상되지 않는다.용접판이 파손된 일반적인 원인은 용접판이 수리과정에 인두를 잘못 사용하여 파손되였기때문이다.정상적인 선적을 복구할 수 있는, 심각하게 불합격 제품에 포함되었다는 판단, 또는 이식이 폐기되었다.

11.오염 및 불청결: SMT 가공 조작이 잘못되어 판 표면이 깨끗하지 않거나 칩 발 사이에 이물질이 있거나 칩 복구 불량, 소량의 접착제와 용접 방지 페인트가 있어 불합격 제품으로 간주한다.그러나 구체적인 상황에 따라 수리는 불합격 제품으로 분류될 수 있다.

12.SMT 플레이트 파열: PCB 플레이트가 환풍로의 고온을 통과할 때 플레이트 자체의 재료가 비교적 나쁘거나 환풍로의 온도가 이상하기 때문에 불량품에 속한다.

13. 스택 용접: 용접점에 용접물이 너무 많아서 부품의 발이나 윤곽이 보이지 않는다.

이상은 smt칩가공업체가 생산가공과정에서 나타난 일부 불량현상과 그 원인이다.위에 나열된 것 외에도 스크래치, 무릎 꿇기, 부동 부품 등 다른 결함이 많다. 이러한 문제에 대해 smt 칩 가공업체들도 발생 가능성을 낮추기 위한 대책을 내놓았다.