PCB 보드에서 자주 발생하는 오류

2021-11-02

Author：Downs

PCB 보드 일반 오류

(1) 네트워크를 로드할 때 NODE를 찾을 수 없는 것으로 보고되었습니다.PCB 라이브러리에 사용되는 어셈블리에는 핀 번호와 일치하지 않는 패키지가 있습니다.예를 들어, 삼극관: sch의 핀 번호는 e, b 및 c이고 PCB의 핀 번호는 1, 2, 3입니다.

(2) 인쇄할 때 한 페이지에 인쇄할 수 없음

a. PCB 라이브러리를 만들 때 원점에 있지 않습니다.b. 어셈블리가 여러 번 이동하고 회전되며 PCB 보드 경계 외부에 숨겨진 문자가 있습니다.모든 숨겨진 문자 표시를 선택하고 PCB를 축소한 다음 문자를 경계로 이동합니다.

(3) DRC 보고서 네트워크는 다음과 같은 여러 부분으로 나뉩니다.

네트워크가 연결되지 않았음을 나타냅니다.보고서 파일을 보고 CONNECTED COPPER를 사용하여 찾습니다.

만약 당신의 설계가 비교적 복잡하다면, 가능한 한 자동 배선을 사용하지 마세요.

PCB 회로 기판 제조 과정에서 자주 발생하는 오류 (1) 용접 디스크가 a를 중첩하여 큰 구멍을 만든다.구멍을 드릴할 때 한 곳에 여러 개의 구멍을 드릴하면 드릴이 끊어지고 구멍이 손상됩니다.b. 다중 레이어에서 연결판과 격리판은 모두 같은 위치에 있고 판은?격리 및 연결 오류.

(2) 도형 레이어의 불규칙한 사용 a. 일반 설계, 예를 들어 밑부분의 부품 표면 설계, 윗부분의 용접 표면 설계를 위반하여 오해를 초래한다.b.각 층마다 많은 디자인 쓰레기가 있는데, 예를 들면 단선, 쓸모없는 테두리, 라벨 등이 있다.

회로 기판

(3) 불합리한 문자 a. 문자는 SMD 용접 슬라이스를 덮어쓰므로 PCB 스위치 감지 및 컴포넌트 용접에 불편이 있습니다.

b. 문자가 너무 작아서 실크스크린 인쇄가 어렵다.문자가 너무 크면 서로 중첩되어 구분하기 어렵습니다.글꼴은 보통 > 40mil 입니다.

(4) 단면 용접판 설정 구멍 지름 a 단면 용접판은 일반적으로 구멍을 뚫지 않으며 구멍 지름은 0으로 설계되어야 합니다. 그렇지 않으면 드릴링 데이터를 생성할 때 구멍의 좌표가 이 위치에 나타납니다.구멍을 드릴할 때는 특별한 설명을 제공해야 합니다.b. 설계 구멍이 없는 단일 용접 디스크를 드릴해야 하는 경우 소프트웨어는 전기 및 접지 데이터를 출력할 때 이 용접 디스크를 SMT 용접 디스크로 간주하고 내부 레이어는 분리 디스크를 잃게 됩니다.

(5) 필러 블록으로 PCB 용접판 그리기

DRC를 통해 확인할 수 있지만 처리 중에 용접 마스크 데이터를 직접 생성할 수 없으며 용접 디스크가 용접 마스크로 덮여 용접할 수 없습니다.

(6) 전기 접지층은 라디에이터와 신호선이 설계되어 있다.양수 이미지와 음수 이미지가 함께 설계되어 오류가 발생할 수 있습니다.

(7) 큰 면적의 격자 간격이 너무 작다

메쉬 선 간격은 0.3mm보다 작습니다. PCB 제조 과정에서 패턴 이동 과정에서 현상 후 필름이 파열되어 가공 난이도가 높아집니다.

(8) 경계에 너무 가까운 그래픽

최소 0.2mm 이상의 간격(V자형 컷 0.35mm 이상)을 확보해야 합니다. 그렇지 않으면 외부 가공 과정에서 동박이 구부러지고 용접제가 벗겨져 외관 품질(다층판의 내부 동피 포함)에 영향을 줄 수 있습니다.

(9) 외관 프레임의 디자인이 뚜렷하지 않다

많은 레이어가 프레임으로 설계되고 중첩되지 않기 때문에 PCB 제조업체는 어떤 선을 사용할지 결정하기 어렵습니다.표준 프레임은 기계적 레이어나 BOARD 레이어에 설계되어야 하며 내부 펀칭 부분은 명확해야 합니다.

(10) 고르지 않은 평면 설계

도금 도안을 할 때 전류의 분포가 고르지 않아 코팅층의 균일성에 영향을 주고 심지어 꼬불꼬불하게 된다.

(11) 짧은 구멍