PCB 기술 - PCB 다이어그램 설계의 메쉬 설정 기법 및 품질 관리

1. PCB 설계 레이아웃에서 모든 구성 요소는 보드의 같은 쪽에 배치해야 합니다.상단 부품이 너무 밀집되어 있을 때만 편식 저항기, 편식 콘덴서, 편식 IC 등 고도가 제한되고 발열량이 낮은 부품을 하층에 배치할 수 있다.

2.전기 성능을 보장하는 전제하에, 부재는 격자에 배치하고, 서로 평행 또는 수직으로 배열하여 가지런하고 아름답게 해야 한다.일반적으로 어셈블리는 중첩이 허용되지 않습니다.부품의 배치는 치밀해야 하며 부품은 전체 배치에 배치해야 한다.분포가 고르고 치밀하다.

3. 보드에 있는 서로 다른 어셈블리의 인접한 용접판 패턴 사이의 최소 거리는 1mm보다 커야 합니다.

4.보드 가장자리로부터의 거리는 일반적으로 2MM보다 작지 않습니다.보드의 가장 좋은 형태는 직사각형이며 가로세로 비율은 3: 2 또는 4: 3입니다.회로 기판의 크기가 200MM × 150MM보다 크면 회로 기판이 어떤 기계적 강도를 견딜 수 있는지 고려합니다.

PCB의 레이아웃 설계에서 회로 기판의 유닛을 분석하고 레이아웃 설계는 부팅 기능을 기반으로 해야 합니다.회로의 모든 어셈블리를 배치할 때는 다음 지침을 충족해야 합니다.

1.회로 흐름에 따라 각 기능 회로 단위의 위치를 배정하여 신호가 쉽게 유통되도록 하고 신호는 가능한 한 같은 방향으로 유지한다.

2. 각 기능 단위의 핵심 부품을 중심으로 그를 중심으로 배치한다.구성 요소는 PCB에 균일하고 전체적으로 컴팩트하게 배치되어 구성 요소 간의 지시선과 연결을 최소화하고 단축해야 합니다.

PCB 보드의 품질을 제어하는 방법

1. PCB 회로기판 샘플링의 개념

PCB 보호란 무엇입니까?이것은 전자 엔지니어가 전자 제품의 회로 기판을 설계한 후 대규모 생산을 할 돈을 벌지 못한 채 PCB 회로 기판 공장에 주문을 내려 테스트를 진행했다는 것을 의미한다.PCB 회로 기판 샘플링의 생산 수량은 일반적으로 특정한 경계가 없다.전자 엔지니어의 제품 설계가 확인되고 테스트되기 전에는 PCB 회로 기판 교정이라고 불립니다.

2. PCB 회로기판의 품질을 어떻게 제어합니까?

테스트에 합격하기 전에 대량 주문하지 않은 범용 PCB 회로 기판은 교정이 약간 높아 납품 시간이 더 빠르고 품질이 더 좋다.PCB 회로 제조업체는 독립적인 테스트에서 특히 중요합니다.오늘날 심창전자는 우리가 심창전자의 품질을 어떻게 통제하는지 친구들과 공유할 것이다.

1단계 품질 점검

일반적으로 전자제품을 만드는 사람들은 PCB 회로판이 생산 과정에서 구리 드릴링, 침동 등 일련의 공정을 거쳐야 한다는 것을 알고 있으며, 각 공정에 모두 품질 검사 부서를 설립하여 이 공정에서 생산한 모든 회로판에 대한 검사를 책임진다.왜 우리의 깊은 창조 전자 제품 부족?

2단계 제조 품질

전자제품은 이렇게 다년간의 부단한 발전을 거쳐 제품이 제조된후 검수를 진행하게 된다.적시성과 경제성 모두 기대에 미치지 못했다.품질 컨트롤이 탄생했다.PCB 제조 과정에서 품질을 제어할 수 있을 것으로 기대됩니다.생산부서도 자체 점검이 필요하다.

3단계 품질은 이미 습관이 되었다