PCB 기술 - ​PCBA 패치 가공 제품 검사 요점

PCBA 패치 가공의 간단한 표현은 전자 제품의 콘덴서나 저항기에 전용 기계가 부착되어 있어 용접을 통해 더 견고하고 쉽게 떨어지지 않는다는 것이다.지금 우리가 자주 사용하는 컴퓨터나 핸드폰 같은 하이테크 제품들처럼.상하이 SMD 가공회사의 내부 마더보드는 미세한 콘덴서와 저항기로 긴밀히 배열되어 있으며, 콘덴서와 저항은 칩 가공 기술을 통해 붙여져 있다.하이테크 패치는 수동 패치보다 용량과 저항이 빠르고 오류가 잘 발생하지 않습니다.PCBA 패치 가공은 환경, 습도 및 온도에 대한 요구 사항이 있습니다.아울러 전자부품의 품질을 보장하기 위해 가공량을 앞당겨 완성할 수 있다.작업 환경에는 온도 요구 사항이 있습니다.작업장의 최적 연간 온도는 23 ± 3도이며 상하이 smt 가공은 15도~35도의 극한 온도를 초과해서는 안 된다.습도 요구, 패치 가공 작업장의 습도는 제품 품질에 큰 영향을 미친다.

환경 습도가 높을수록 전자 부품은 습기가 차기 쉽다.회로 기판의 가공은 전도성에 영향을 줄 수 있다.동시에 용접이 플랫하지 않고 습도가 너무 낮습니다.작업장의 공기가 건조할 때 정전기가 발생할 수 있다.따라서 SMT 패치 가공 작업장에 들어갈 때 가공자는 정전기 방지복을 입어야 한다.일반적으로 작업장은 45~70% RH의 일정한 습도를 유지해야 합니다.

PCBA 패치 가공에서는 가공된 전자제품을 검사할 필요가 있다.다음은 회로기판 가공공장에서 소개한 PCBA 패치 가공 제품 검사 요점: 부품 설치 공정 품질은 부품을 가지런히 배치하고 중앙에 배치해야 하며, 부품 모델 규격이 정확하다;어셈블리가 정확해야 합니다.분실된 구성 요소 스티커, 잘못된 스티커는 없어야 합니다.SMD 어셈블리에는 역방향 스티커가 허용되지 않습니다.극성 요구 사항이 있는 패치 장치를 설치할 때 PCBA는 적절한 극성 지침을 따라야 합니다.FPC 보드의 표면은 용접, 이물질 및 자국의 모양에 영향을 주어서는 안 됩니다.어셈블리의 결합 위치는 모양새와 용접 주석의 솔방울 또는 용접제 및 이물질에 영향을 주지 않아야 합니다.어셈블리 하단의 주석 점은 모양이 양호하며 비정상적으로 지워지거나 기울어지지 않습니다.

인쇄 공정의 품질은 주석 연고의 위치가 중간에 있고 뚜렷한 편차가 없으며 전자 가공은 주석의 접착과 용접에 영향을 주지 않는다.인쇄 연고가 적당해서 잘 붙일 수 있고, 연고도 적지 않다.은고는 성형이 양호하여 주석이 없고 고르지 않아야 한다.판의 밑부분, 표면, 동박, 전선과 통공에는 균열과 절개가 없어야 하며 절단불량으로 단락되지 않는다.FPC 보드는 평면에 평행하며 볼록 변형이 없습니다.식별 정보 문자에는 다른 뜻, 오프셋 인쇄, 역인쇄, 오프셋 인쇄, 이중 그림자 등이 없다.fpc판의 외표면에 기포가 팽창하는 현상이 나타나서는 안 된다.구멍 지름 치수가 설계 요구 사항에 부합합니다.