정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCBA 패치 가공 공장은 무연 패치 가공 과정에서 허용접, 냉용접, 심흡입 등의 문제가 존재할 수 있다.그렇다면 PCBA 패치 가공 공장은 이러한 문제를 어떻게 해결합니까?우선 점용접 문제인데, 일반적으로 부품과 용접판의 용접성이 떨어지고, 환류 용접 온도와 가열 속도가 부적절하며, 인쇄 매개변수가 정확하지 않고, 인쇄 후 정체 시간이 길며, 용접고의 활성이 떨어지는 등의 원인으로 발생한다.해결 방안은 다음과 같다: PCB 및 부품에 대한 선별, PCBA 패치 가공을 강화하여 우수한 납땜 기능을 확보한다;환류 용접 온도 곡선 조정하기;와이퍼의 압력과 속도를 변경하여 뛰어난 인쇄 효과를 보장합니다.인쇄 및 환류 용접 후 가능한 한 빨리 용접고를 사용하십시오.다음은 냉용접 문제다.냉용접이란 용접점의 표면이 비교적 어둡고 거칠며 용접할 물체와 용해되지 않는 것을 말한다.일반적으로 SMT 칩 가공에서 콜드 드릴 용접의 성분은 주로 가열 온도가 적합하지 않기 때문입니다.공급업체가 제공하는 환류 온도 곡선에 따라 곡선을 조정하고 PCBA 처리를 한 다음 생산 제품의 실제 상황에 따라.또 다른 문제는 모세현상이다.
Sn/Pb 용접은 이전에는 거의 나타나지 않았지만 무연 용접을 사용할 때 자주 발생합니다.이것은 주로 무연 용접고의 수분과 팽창률이 납 용접고보다 못하기 때문이다.코어 흡입 현상의 주요 원인은 부속품 핀의 높은 열전도성과 빠른 온도 상승이며, 이로 인해 용접재는 핀을 우선적으로 촉촉하게 적신다.용접재와 핀들 사이의 윤습력은 용접재와 용접판 사이의 윤습작용력보다 훨씬 크다.위로 구부러지면 모세현상이 심해진다.일반 솔루션: 환류 용접 시 SMA는 충분히 예열한 후 환류로에 넣어 PCB 플레이트 용접 디스크의 용접성을 자세히 검사하고 확인해야 합니다.보드 머시닝에서 용접 컴포넌트의 동일성은 무시할 수 없습니다.범용성이 떨어지는 설비는 생산에 응용되지 않는다.일반적으로 용접 또는 용접이라고 하는 용접고는 SMT 패치 머시닝에서 반드시 사용해야 하는 용접 재료입니다.주성분은 주석가루와 용접제를 섞어 풀 모양으로 만드는 것이다.환경보호 요구에 따라 납 함유 용접고와 무연 용접고 (환경보호 용접고) 로 나눌 수 있다: 환경보호 용접고는 소량의 납만 함유하고 있어 인체에 유해하다.유럽과 미국에 수출하는 전자 제품 중에서 회로판 가공은 납 함량에 대해 엄격한 요구를 가지고 있다.따라서 무연 공정은 SMT 칩 가공에 사용됩니다.
국가의 환경 보호 관리에서 향후 몇 년 동안 PCBA 칩 가공 업계에서 SMT 칩 가공에 무연 기술을 사용하는 것이 추세입니다.무연 PCBA 패치 가공 기술에서는 지시선 공정에서 주석을 도금하는 것이 상대적으로 어려우며, 특히 BGA \ QPN 등의 경우 은 함량이 높은 용접고를 선택한다.시장에서 흔히 볼 수 있는 것은 3점 함유 은과 0.3점 함유 은이다.용접고 중에서 은을 함유한 용접고는 현재 비교적 비싼 것이다.용해점에 따라 고온, 중온, 저온 세 가지로 나뉜다. 흔히 사용하는 고온은 석은동 3050307이다.PCBA 중온에는 주석 비스무트 실버가 있고, 저온에는 주석 비스무트를 자주 사용하며, SMT 칩 가공에서 제품 특성에 따라 선택한다.주석 가루의 세도에 따라 3번 가루, 4번 가루, 5번 가루 용접고로 나뉜다: 선택: SMT 칩 가공에서 일반적으로 비교적 큰 부품 (1206 0805 LED 램프), 전자 가공은 3번 가루 용접을 사용한다.그것의 가격은 상대적으로 싸다.BGA 등 매우 정밀한 용접 소자, 휴대전화, 태블릿PC, PCBA 패치 가공 등 요구가 높은 제품을 만나면 5번 분말 용접고를 사용한다.
