정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
전자공업이 신속히 발전함에 따라 전자제품의 중요한 원시부품인 인쇄회로기판도 신속하게 발전하였다.덮개판과 후면판은 회로기판 드릴을 인쇄하는 보조재료로서 드릴의 질을 최적화하고 공구의 마모를 줄이며 드릴의 수명을 증가하고 가공효률을 제고하는 면에서 관건적인 역할을 발휘하고있다. 특히 덮개판 후면판의 고급PCB제품은 더욱 그러하다.이 글은 PCB 마이크로홀 가공 덮개 마이크로홀 가공 기술의 연구 진전을 종합적으로 서술하였다.
구멍 품질의 평가 기준은 구멍 위치 정밀도, 가시, 스파이크 헤드, 구멍 벽 거친도, 구멍 벽 오염 및 파열입니다.드릴의 성능, 드릴, 보드 재료,
및 덮개 유형과 두께, 드릴링 프로세스 매개변수 및 드릴링 환경PCB 드릴링 과정에서 보드마다 다른 문제가 발생하기 때문에 각 PCB의 드릴링 결함을 연구하여 일치하는 적절한 덮개를 찾을 필요가 있습니다.현재 일부 학자들은 다양한 유형의 PCB 보드의 드릴 구멍에 대해 몇 가지 탐구를 수행했습니다.
(A) 강성 인쇄회로기판의 경우.
강성 인쇄회로기판 재료의 경도가 높기 때문에 구멍을 뚫는 과정에서 구멍의 온도와 드릴의 마모가 심각한 것이 현재 강성회로기판의 관건적인 문제이다.
(B) 플렉시보드 드릴링 영역.
연성판 드릴링은 드릴 부스러기와 못의 배출이 어려운 등의 문제를 초래할 수 있으며, 이러한 문제가 드릴링의 품질에 미치는 영향;왕사화 등은 정교 시험 방법을 채택하여 분석하였다.
유연판 드릴링 품질에 영향을 주는 핵심 요소는 보조재료의 조합이라고 분석했다.
다음은 동박 타입.유연성 회로기판은 재료의 강성이 떨어지기 때문에 구멍을 뚫는다
스파이크 문제는 이 과정에서 쉽게 발생한다.이런 판의 덮개와 뒷판은 가능한 한 구멍을 뚫을 수 있다
포름알데히드 유형을 선택합니다.플렉시블 인쇄회로기판 마이크로 펀치 및 펀치 품질에 대한 연구를 분석했다.
(3) 강성 유성판의 경우.
강판은 FR4, 연판은 PI 또는 PET로 만들어집니다.두 재료에 따라 접착이 다르고 열압이 수축하는 등의 문제가 발생하기 때문에 제품의 안정성을 더욱 파악하기 어렵다.
현재 서로 다른 PCB 보드를 드릴할 때 사용되는 덮개의 가장 좋은 조합에 대한 연구 문헌은 매우 적다.국내의 연구는 여전히 걸음마 단계에 있으며 소수의 기업 인원만이 실제 생산 수요에 대해 일부 연구를 진행했다.탐색하다.
PCB 드릴링용 접착 알루미늄 기판의 제조 및 성능을 분석했다.접합알루미늄판의 흡열성과 수용성이 비교적 좋아 드릴링 온도를 낮출 수 있다고 지적한다.
상술한 연구에 근거하여 현재 PCB의 구멍을 뚫는 과정에서 백보드의 구체적인 역할은 거의 관련되지 않는다;서로 다른 PCB 드릴 구멍 덮개 패널 조합에 대한 연구는 적습니다.또한 다른 PCB 보드의 드릴 특성은 아직 개발되지 않았습니다.비교 분석, 이것들은 모두 진일보한 연구가 필요하다.
