PCB 기술 - OSP 표면 처리 회로 기판이란 무엇입니까?

[OSP (유기용접성 방부제) 는 화학 방법을 사용하여 구리 표면에 유기 구리 복합 화합물 (복합 화합물) 을 한 층 성장시키는 막입니다.이 유기막은 회로 기판의 깨끗한 나체 구리가 정상적인 저장 조건에서 공기와 접촉할 때 녹슬지 않도록 보호 (황화 또는 산화) 할 수 있으며 PCBA 회로 기판 조립 과정에서 쉽게 녹고 희석 될 수 있습니다.산은 신속하게 제거되고 깨끗한 구리 표면은 용접 용접 재료와 용접을 형성하기 위해 노출됩니다.

이 OSP는 기본적으로 투명한 보호막이다.일반적으로 육안으로는 그 존재를 발견하기 어렵다.전문가들은 굴절과 반사를 통해 동박에 투명 박막이 있는지 관찰할 수 있다.OSP 회로기판은 일반 나동판과 외관상 큰 차이가 없어 판공장에서 수치를 검사하고 측정하기 어렵다.

유기동 보호제(OSP)가 구리 표면에 구멍이 딱 하나 있으면 구리 표면이 구멍부터 산화해 SMT 조립 실패에 영향을 미친다.유기동 보호제가 두꺼울수록 동박의 두께는 커진다.보호가 좋을수록 좋지만 상대적으로 용접을 위해 더 강한 활성 용접제가 필요하기 때문에 OSP 필름의 두께는 일반적으로 0.2-0.5um 사이가 필요합니다.

산성 세정제 (탈지):

주요 목적은 이전 공정에서 발생할 수있는 구리 표면의 산화물, 지문, 기름 및 기타 오염을 제거하여 깨끗한 구리 표면을 얻는 것입니다.

미식각:

미세 식각의 주요 목적은 구리 표면의 심각한 산화물을 제거하고 균일하고 밝은 미세 거친 구리 표면을 생성하여 후속 OSP 필름을 더 정교하고 균일하게 성장시키는 것입니다.일반적으로 OSP가 막을 형성한 후 구리 표면의 광택과 색상은 선택한 미식각 화학품과 상관이 있다. 왜냐하면 서로 다른 화학품은 구리 표면의 거칠음을 다르게 하기 때문이다.

산세척:

산세척은 미세 부식 후 구리 표면의 잔여 물질을 철저히 제거하여 구리 표면의 청결을 확보하는 역할을 한다.

OSP 코팅(유기용융제 보호 처리):

구리 표면에 유기 동락합물을 한 층 생장하여 구리 표면이 저장 과정에서 산화되지 않도록 보호한다.일반적으로 OSP 필름의 두께는 0.2-0.5um 사이여야 합니다.

OSP 필름에 영향을 주는 요소는 다음과 같습니다.

–ªOSP 목욕 용액의 pH 값

–ªOSP 목욕 농도

–ªOSP 목욕의 총 산도

작동 온도

– 반응 시간

OSP 후 세척은 산성 알칼리 수치가 pH2.1 이상이어야 하며, 과산 세척이 OSP 막을 물어 용해되어 두께가 부족한 것을 방지해야 한다.

말랐어

판면 코팅과 구멍의 건조를 위해 60-90 ° C의 뜨거운 공기를 30 초 동안 사용하는 것이 좋습니다.(OSP 재료에 따라 온도와 시간이 달라질 수 있습니다.)

OSP(유기용접성 방부제) 표면처리 회로기판의 장점:

가격이 싸다.

– 좋은 용접 강도.OSP 구리 베이스의 용접 강도는 기본적으로 ENIG 니켈보다 우수합니다.

– 만료된 널빤지 (3개월 또는 6개월) 도 다시 깔 수 있지만, 널빤지의 상태에 따라 한 번만 다시 깔 수 있습니다.

OSP(유기 용접성 방부제) 표면 처리 회로 기판의 단점:

– OSP는 두께를 측정하기 어렵기 때문에 두께를 쉽게 제어할 수 없는 투명 필름입니다.박막의 두께가 너무 얇아 구리 표면을 보호하는 효과를 찾을 수 없을 뿐만 아니라 박막의 두께가 너무 두꺼워 용접할 수 없다.

– 2차 환류 시 좋은 용접 효과를 얻을 수 있도록 질소를 개방한 환경에서 작업하는 것이 좋습니다.

유통기한이 부족하다.일반적으로 OSP는 PCB 공장에서 완성되면 유통기한이 6개월에 달하고 일부는 3개월에 불과하며 이는 판공장의 능력과 판의 질에 의해 결정되며 일부 유통기한을 초과한 판은 반환할수 있다. 판공장은 PCB 표면의 낡은 OSP를 씻어낸 다음 다시 새로운 OSP를 칠한다.그러나 오래된 OSP를 씻어내려면 구리 표면을 손상시킬 수있는 더 많은 부식성 화학 물질이 필요합니다.따라서 용접 디스크가 너무 작으면 처리할 수 없습니다.표면 처리를 다시 할 수 있는지는 판재 제조업체와 소통해야 한다.

–ª는 산성과 습도의 영향을 받기 쉽다.2차 회전 용접(reflow)에 사용할 경우 일정 시간 내에 완료해야 합니다.일반적으로 두 번째 환류 용접의 효과는 상대적으로 낮습니다.일반적으로 포장을 푼 후 24시간 이내에 사용 (환류 후) 해야 합니다.첫 번째 환류와 두 번째 환류 사이의 시간은 짧을수록 좋다.일반적으로 두 번째 환류는 8시간 또는 12시간 이내에 완료하는 것이 좋습니다.

OSP는 절연층이므로 보드의 테스트 포인트는 원래 OSP 레이어를 제거하기 위해 용접고로 인쇄되어 바늘 끝에 닿아 전기 테스트를 수행해야합니다.관련 읽기: ICT(온라인 테스트)란?장점과 단점은 무엇입니까?

– OSP 패널은 구리 베이스입니다.Cu6Sn5의 양성 IMC는 용접 후 처음에는 생성되지만 시간이 지나면 Cu3Sn의 저질 IMC로 점차 바뀌어 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다.수명이 긴 제품은 OSP의 장기적인 안정성을 고려해야 합니다.

OSP 표면 처리 보드 뷰:

OSP는 낮은 가격, 신선할 때 좋은 용접성, 좋은 초기 용접 강도, 일정 기간 사용 후 용접성이 떨어지는 등 일회성 대규모 생산 소비재에 적합하다.OSP를 사용할 수 있다면 용접에서 생성된 IMC가 일정 기간 사용 후(보증 기간 후) 양성 Cu6Sn5에서 강한 Cu3Sn으로 바뀌는 것이 더 완벽합니다.

OSP는 소수의 다양한 제품과 수요 예측이 좋지 않은 제품에는 적합하지 않습니다.보드 회사의 재고가 6 개월 이상 지속되는 경우가 많다면 OSP를 사용하는 것이 확실히 권장되지 않습니다.