PCB 기술 - PCB/FPC 표면 처리 공정 요약

PCB 표면 처리의 가장 기본적인 목적은 좋은 용접성이나 전기 성능을 확보하는 것이다.천연 구리는 산화물의 형태로 공기 중에 존재하는 경우가 많기 때문에 원시 구리의 상태를 장기간 유지할 가능성이 거의 없기 때문에 구리에 대한 다른 처리가 필요하다.

1. 더운 바람은 평평하게(주석 뿌리기)

열 공기 플랫은 열 공기 용접재 플랫이라고도 합니다 (일반적으로 주석 스프레이라고도 함).녹은 주석 (납) 용접재를 PCB 표면에 코팅하고 가열된 압축공기로 눌러 구리 산화 방지층을 형성하는 과정이다.또한 용접성이 뛰어난 코팅도 제공합니다.뜨거운 공기가 평평하게 정돈되는 과정에서 용접재와 구리는 이음매에서 동-주석 금속 사이의 화합물을 형성한다.PCB가 뜨거운 공기로 평소를 맞추면 용접된 용접재에 담가야 한다;용접재가 굳기 전에 에어칼이 액체 용접재를 불어 넣는다;에어 나이프는 구리 표면의 용접 재료의 휘어진 액면을 최소화하고 용접 재료의 브리지를 방지합니다.

납 분사석:

가격이 저렴하고 용접 성능이 뛰어나며 기계적 강도, 밝기 등이 뛰어나다. 납은 무연보다 낫지만 납 등 중금속을 함유하고 있어 친환경적이지 않아 ROHS를 통과할 수 없다

무연석 스프레이:

가격은 저렴하지만 납에 비해 밝기가 어둡고 친환경적이며 ROHS를 통해

흔히 볼 수 있는 단점: 용접 간격이 작은 핀과 너무 작은 부품에는 적합하지 않다. 왜냐하면 분사판의 표면 평평도가 비교적 떨어지기 때문이다.용접 구슬은 PCB 머시닝에서 쉽게 생성되며 가느다란 피치 컴포넌트에 단락을 일으키기 쉽습니다.양면 SMT 공정에서 사용할 때 2면이 고온 회류 용접을 거쳤기 때문에 주석을 분사하고 다시 녹기 쉬워 주석 구슬이나 유사한 액체가 중력의 영향을 받아 구형 주석 점으로 변하여 표면을 더욱 나쁘게 한다.납작하게 하면 용접 문제에 영향을 줄 수 있다.

2. 유기용접성 방부제(OSP)

OSP는 인쇄회로기판(PCB) 동박을 표면처리하는 공정으로 RoHS 지침에 부합한다.OSP는 유기농 용접성 방부제의 약자로, 중국어로는 Organic 정 용접성 방부제로 번역되며, 영어로는 Copper Protector 또는 Preflux라고도 부른다.간단히 말해서, OSP는 깨끗한 나동 표면화 학생에게 유기 박막을 한 층 자라게 하는 것이다.이 박막은 항산화, 내열진, 방습 성능을 갖추고 있어 구리 표면이 정상적인 환경에서 녹슬지 않도록 보호할 수 있다(산화 또는 황화 등).그러나 그 후의 용접 고온에서, 이 보호막은 용접제에 의해 매우 쉽게 제거되어야 하며, 이렇게 노출된 깨끗한 구리 표면은 매우 짧은 시간 내에 즉시 용접된 용접재와 결합하여 견고한 용접점을 만들 수 있다.

적용 시나리오: 현재 약 25~30% 의 폴리염화페닐이 OSP 기술을 사용하고 있는 것으로 추정되며, 이 비율은 계속 상승하고 있다 (OSP 기술은 현재 주석 스프레이를 제치고 1위를 차지할 가능성이 높다).OSP 공정은 단면 TV의 PCB 및 고밀도 칩으로 패키지된 PCB와 같은 저기술 PCB 및 첨단 PCB에 사용할 수 있습니다.BGA의 경우 OSP에 더 많은 애플리케이션이 있습니다.PCB에 표면 연결에 대한 기능 요구 사항이나 저장 기간의 제한이 없으면 OSP 프로세스가 가장 이상적인 표면 처리 프로세스가 될 것입니다.

3. 전체 판재는 모두 니켈도금이다

PCB 표면 도체에 니켈과 도금은 먼저 니켈을 한 층 도금한 다음 다시 한 층 도금한다.니켈 도금은 주로 금과 구리 사이의 확산을 방지하기 위한 것이다.현재 니켈 도금은 소프트 도금 (순금, 금 표면이 밝아 보이지 않음) 과 하드 도금 (표면이 매끄럽고 단단하며 내마모성이 있으며 코발트 등의 원소를 함유하고 있어 금 표면이 더 밝아 보인다) 의 두 가지가 있다.소프트 골드는 주로 칩 패키징 과정 중의 금선에 사용된다;경질금은 주로 용접이 아닌 영역의 전기 상호 연결에 사용됩니다.

4. 침금

침금은 구리 표면의 두께가 두껍고 전도성이 좋은 니켈금 합금으로 PCB를 장기적으로 보호할 수 있다;또한 다른 표면 처리 프로세스에서 사용할 수 없는 환경 내성도 갖추고 있습니다.이밖에 침금은 또 구리의 용해를 방지할수 있는데 이는 무연조립에 유리하다.

장점: 산화가 잘 되지 않고 장기간 보관할 수 있으며 표면이 평평하여 작은 간극 핀과 용접점이 작은 부품을 용접하기에 적합하다.휴대폰 패드와 같은 버튼이 있는 PCB 보드가 선호됩니다.리버스 용접은 용접성을 떨어뜨리지 않고 여러 번 반복할 수 있습니다.COB(보드의 칩) 지시선 결합의 라이닝으로 사용할 수 있습니다.

단점: 비용이 많이 들고 용접 강도가 낮으며 화학 니켈 도금 공정으로 인해 블랙 디스크 문제가 발생하기 쉽습니다.니켈층은 시간이 지남에 따라 산화되기 때문에 장기적인 신뢰성이 문제이다.

적용 시나리오: 침금 공예는 OSP 공예와 다릅니다.주로 휴대폰 키보드, 라우터 케이스의 가장자리 연결 영역 및 탄력적으로 연결된 칩 프로세서의 전기 접촉 영역과 같은 기능적 연결 요구 사항이 있고 표면 저장 시간이 긴 보드에 사용됩니다.침금은 주석 스프레이 공정의 평면도 문제와 OSP 공정의 용접제 제거로 1990년대에 널리 사용되었습니다.이후 검은색 원반과 아삭아삭한 니켈린합금의 출현으로 침금의 응용이 줄어들었다.,그러나 현재 거의 모든 하이테크 PCB 공장에는 가라앉은 금줄이 있다.

5. 심Xi

현재 모든 용접물은 주석 베이스이므로 주석 레이어는 모든 유형의 용접물과 일치할 수 있습니다.침석 공예는 납작한 구리-주석 금속 간의 화합물을 형성할 수 있다.이 특징으로 인해 침석은 뜨거운 공기가 골치 아픈 평면도 문제가 발생하지 않고 뜨거운 공기가 평평한 것과 같은 좋은 용접성을 가지게 된다.석판은 오래 보관할 수 없으므로 반드시 침석의 순서에 따라 조립해야 한다.

6. 침은

침은 공예는 유기 코팅과 화학 니켈 도금/침금 사이에 있다.이 과정은 상대적으로 간단하고 빠르다;은은 고온, 습기 및 오염에 노출되어도 용접성은 양호하지만 광택은 손실됩니다.침전은은 화학도금 니켈/침전금의 양호한 물리강도를 가지고 있지 않다. 왜냐하면 은층 아래에 니켈이 없기 때문이다.

7. 화학 니켈 팔라듐 금

침금에 비해 화학 니켈 팔라듐은 니켈과 금 사이에 팔라듐이 한 층 더 많다.팔라듐은 대체 반응으로 인한 부식을 방지하고 침금을 위해 충분한 준비를 할 수 있다.금은 팔라듐에 촘촘하게 덮여 좋은 접촉 표면을 제공한다.

8. 하드 골드 도금

PCB 제품의 내마모성을 높이고 플러그 횟수를 늘리기 위해 하드골드를 도금했다.