PCB 회로 기판의 생산 과정에서 비용 요인으로 인해 대부분의 제조업체는 여전히 습막 이미징 기술을 사용하는데, 이는 불가피하게 순수 주석 도금 도금 도형 때"누출, 밝은 테두리 (얇은 주석)"와 같은 불량 문제를 초래할 수 있다.그러므로 저는 당신과 제가 여러 해 동안 총결한 순수한 주석 도금의 흔한 문제에 대한 해결 방안을 토론할 것입니다.그 중, 회로 기판의 도금 작업은 크게 산성 밝은 구리 도금, 니켈/금 도금, 주석 도금으로 나눌 수 있다.도금 공정의 기술과 공정, 그리고 PCB 회로기판 가공 과정에서의 구체적인 조작 방법을 소개했다.선전 훙리제는 전문적인 PCBA, PCB 복제판, PCB 설계, SMT 칩 가공, OEM 및 OEM 재료를 제공한다.
공정:
산세척 전판 구리도금 도형 전인산세척 탈지 2차 역류 표백 미식각 2차 역류 산세척 주석도금 2차 역류 림세 산세척 도형 구리도금 2급 역류 림세 니켈도금 2차 물세척 레몬산침금 회수 -2-3순수한 물 세척 건조
2. 습막판'침수'원인 분석(비순수 주석 용액 품질 문제)
1. 실크스크린 이전에 닦은 구리 표면은 반드시 청결해야 구리 표면과 습유막 사이에 좋은 부착력을 확보해야 한다.
2.습막 노출 에너지가 너무 낮을 때, 습막은 불완전하게 고화되어 순수한 주석을 도금하는 데 대한 내성이 떨어진다.
3.습막 미리 굽기 파라미터가 불합리하다오븐의 국부 온도 변화가 비교적 크다.빛에 민감한 재료의 열경화 과정은 온도에 더 민감하기 때문에 온도가 낮을 때 열경화가 완전하지 않아 습막의 순수한 주석 도금 저항력을 낮춘다.
4. 후처리/경화 처리가 없어 순수한 주석 도금에 대한 내성이 떨어집니다.
5. 순수한 주석 도금판은 반드시 물로 깨끗이 씻어야 한다.또한 각 보드는 랙 또는 건판에 삽입해야 하며 스태킹 보드는 허용되지 않습니다.
6.습막 품질 문제.
7. 생산 및 저장 환경 및 시간의 영향.저장 환경이 나쁘거나 저장 시간이 길면 습막을 팽창시켜 순수한 주석 도금에 대한 저항력을 낮출 수 있다.
8. 습막은 주석 구유에서 순수한 주석 광제 등 유기 오염물의 침식과 용해를 받는다.주석 도금 슬롯의 양극 면적이 부족할 때, 도금 과정 중 전류 효율과 산소 분해의 저하를 피할 수 없다(전도 원리: 양극 산소 분해, 음극 수소 분해).만약 전류밀도가 너무 높고 황산함량이 너무 높으면 수소가 음극에서 석출되여 습막을 침식하고 주석침투 (이른바"침투") 를 초래하게 된다.
9. 증기용액(수소산화나트륨 용액)은 농도가 높고 온도가 높거나 오래 담가두면 주석류나 용해(이른바"투석")가 발생한다.
10. 순수한 주석 도금의 전류 밀도가 너무 크다.일반적으로 습막 질량의 최적 전류 밀도는 1.0~2.0A/dm2에 적합합니다.이 전류 밀도 범위 밖에서 일부 습막의 질량은 쉽게 누출된다.
3. 약제 문제가'누출'을 초래하는 원인 및 개선 대책
1. 이유:
"침전" 을 초래하는 약제의 문제는 주로 순석광선제의 조제에 의해 결정된다.광제는 매우 강한 투과 능력을 가지고 있으며, 전기 도금 과정에서 습막의 공격에"투석"을 일으킨다.순수 주석 광택제가 너무 많이 첨가되거나 전류가 조금 세게 흐르면'침착'이 발생한다는 것이다.정상적인 전류조작하에서 산생된"침착"은 용액의 조작조건이 통제되지 않는것과 관련된다. 례를 들면 순석광선제가 너무 많고 전류가 너무 크며 황산아석 또는 황산함량이 너무 높으면 이 모든것이 습막에 대한 침식을 가속화하게 된다.
2. PCB 설계, 개선 사항:
대부분의 순수한 주석 광선제의 성능은 그들이 전류 작용하에서 습막에 대한 침식성이 더욱 강하다는 것을 결정한다.습막 순수 도금판의'누출'을 줄이기 위해 습막 순수 도금판을 생산하는 것을 권장한다.세 가지:
1.순수한 주석 광택제를 첨가 할 때, 소량, 여러 번 모니터링해야합니다.전기 도금 용액 중 순수한 주석 광선제의 함량은 보통 하한선으로 통제한다;
2. 전류 밀도는 허용 범위 내에서 제어한다.
3. 시럽의 성분, 예를 들어 황산 아석과 황산 함량을 하한선으로 조절하는 것도"투석"을 개선하는 데 도움이 된다.