PCB 기술 - FPC 구조 및 재료 개요

유연한 회로 기판의 구조에서 재료는 가장자리 막, 접착제 및 도체로 구성됩니다.

에지 필름

가장자리막은 회로의 기층을 형성하는데 접착제는 동박을 가장자리층에 접착시킨다.다중 레이어 설계에서 내부 레이어에 붙여넣습니다.또한 회로를 먼지 및 습기와 분리하고 구부러지는 과정에서 응력을 줄이는 보호 커버로도 사용됩니다.동박은 전도층을 형성한다.

일부 FPC에서는 알루미늄 또는 스테인리스 스틸로 만든 강성 부재를 사용하여 치수 안정성, 부품 및 와이어 배치를 위한 물리적 지지, 응력 제거를 제공합니다.접착제는 강성 부품과 유성 회로를 함께 접착시킨다.또한 때때로 유연한 회로에 사용되는 또 다른 재료는 가장자리 막의 양쪽에 접착제를 코팅하여 형성되는 접착제 층입니다.접착제층은 환경보호와 전자완결성기능을 제공하며 한층의 막을 제거할수 있으며 소량의 층으로 다층을 접착할수 있는 능력을 갖고있다.

박막 재료는 여러 가지가 있지만 폴리아미드와 폴리에스테르 재료가 가장 많이 쓰인다.현재 미국의 모든 유연회로 제조업체 중 거의 80% 가 폴리이미드 필름 소재를, 약 20% 가 폴리에스테르 필름 소재를 사용하고 있다.폴리이미드 소재는 불에 잘 타지 않고 기하학적으로 안정적이며 높은 파열 강도를 가지고 있으며 용접 온도를 견딜 수 있는 능력을 가지고 있다.폴리에스테르는 폴리페닐에틸렌글리콜 (PET) 이라고도 하는데 그 물리적성능은 폴리아미드와 비슷하며 비교적 낮은 개전상수를 갖고있어 아주 적은 수분을 흡수하지만 고온에 견디지 못한다.

폴리에스테르의 용해점은 250 ° C, 유리화 변환 온도 (Tg) 는 80 ° C이며, 이는 많은 양의 엔드 용접이 필요한 응용에서 사용을 제한합니다.저온 응용에서 그것들은 강성을 나타낸다.그러나 이들은 휴대전화와 열악한 환경에 노출되지 않아도 되는 다른 제품에 적용된다.

폴리아미드 가장자리 막은 일반적으로 폴리아미드나 아크릴 접착제와 결합하며, 폴리에스테르 가장자리 재료는 폴리에스테르 접착제와 결합한다.동일한 특성을 가진 재료와 결합된 장점은 드라이 용접 완료 후 또는 여러 차례 계층 압력 순환 후 치수 안정성을 가질 수 있습니다.접착제의 다른 중요한 특성은 낮은 개전 상수, 높은 단자 저항, 높은 유리화 변환 온도 (Tg) 및 낮은 흡습성입니다.

접착제

테두리 필름을 전기 전도성 재료에 접착하는 데 사용되는 접착제 외에도 커버 레이어, 보호 코팅 및 커버 코팅으로 사용할 수 있습니다.양자의 주요 차이점은 사용하는 응용 방법에 있다.겹쳐진 회로를 형성하기 위해 모서리 필름을 덮는 겹쳐진 레이어가 결합됩니다.접착제를 덮고 코팅하는 데 사용되는 실크스크린 인쇄 기술.

모든 층압판 구조에 접착제가 함유되어 있는 것은 아니며, 접착제가 없는 층압판은 더 얇은 회로와 더 큰 유연성을 형성한다.접착제에 기반한 층압 구조보다 더 좋은 열전도성을 가지고 있다.접착제가 없는 FPC의 얇은 구조적 특성과 접착제의 열저항을 제거해 열전도도를 높였기 때문에 접착제 층압 구조에 기반한 유연한 회로를 사용할 수 없는 작업 환경에서 사용할 수 있다.

도체

동박은 유연한 회로에 적용된다.그것은 전기침적 (약칭: ED) 또는 도금할 수 있다.전기로 퇴적된 동박의 표면 한쪽은 광택이 나고 다른 한쪽은 처리 표면이 어둡다.그것은 많은 두께와 너비를 만들 수 있는 유연한 재료이다.ED 동박의 무광면은 접착력을 높이기 위해 종종 특수 처리됩니다.단조 동박은 유연성 외에도 강성과 매끄러움이 특징이다.동적 편향이 필요한 어플리케이션에 적합합니다.