PCB 기술 - PCB에 가장 적합한 용접 방법

1. PCB의 침석 효과

뜨거운 액체 용접재가 용해되어 용접 대기 금속의 표면에 침투할 때, 주석 금속 또는 주석 금속이라고 한다.용접재와 구리의 혼합물 분자는 일부 구리와 일부 용접재와 새로운 합금을 형성한다.이런 용제의 작용을 침석이라고 한다.그것은 각 부분 사이에 분자 간 결합을 형성하여 금속합금 공화합물을 형성한다.좋은 분자 간의 결합의 형성은 용접 과정의 핵심이며 용접 헤드의 강도와 품질을 결정합니다.구리의 표면만 오염되지 않고 공기에 노출되어 형성된 산화막은 주석에 오염되며 용접재와 작업표면은 적당한 온도에 도달해야 한다.

2. PCB 표면 장력

모든 사람은 물의 표면 장력에 익숙하다. 그것은 윤활한 금속판의 냉수 방울을 구형으로 유지하게 한다. 왜냐하면 이 예에서 액체를 고체 표면에서 확산하는 접착력이 그 내중력보다 작게 하는 경향이 있기 때문이다.미지근한 물과 세제로 세척하여 표면의 장력을 낮추다.기름을 바른 금속판에 물이 스며들어 얇은 물이 나온다.내중력보다 부착력이 크면 이런 상황이 발생합니다.

주석 납 용접재의 내중력은 물의 내중력보다 크므로 용접재는 표면적을 최소화하기 위한 구형입니다 (동일한 부피에서 구형은 다른 기하학적 형태에 비해 최소 표면적을 가지며 최소 에너지 상태의 요구 사항을 충족합니다.).용접제의 작용은 세정제가 기름을 바른 금속판에 대한 작용과 유사하다.또한 표면 장력은 표면의 청결도와 온도에 크게 의존합니다.접착 에너지가 표면 에너지 (내중력) 보다 훨씬 클 때만 이상적인 주석 염색이 발생할 수 있다.

3. PCB 금속합금 공화합물의 생성

구리와 주석 사이의 금속 사이의 결합은 결정 입자를 형성한다.결정 입자의 모양과 크기는 용접 중 온도의 지속 시간과 강도에 따라 달라집니다.용접할 때, 비교적 적은 열량은 정교한 결정 구조를 형성할 수 있으며, 가장 좋은 강도를 가진 우수한 용접점을 형성할 수 있다.반응 시간이 너무 길면 용접 시간이 너무 길고 온도가 너무 높거나 둘 다 있기 때문에 결정 구조가 거칠고 사질, 바삭함, 낮은 절단 강도를 나타낼 수 있다.

구리는 금속 기저로, 주석연은 용접재 합금으로 쓰인다.납과 구리는 어떠한 금속합금 공화합물도 형성하지 않는다.그러나 주석은 구리에 침투할 수 있다.주석과 구리 사이의 분자 간 키는 용접재와 금속 사이의 연결 표면에 금속합금 공화합물 cu3sn과 Cu6Sn5를 형성합니다. 그림과 같습니다.

금속합금층(N상 + 섬상)은 매우 얇아야 한다.레이저 용접에서 금속합금층의 두께는 0.1mm다. 웨이브 용접과 수제 인두 용접에서 우수한 용접점의 금속 간 결합 두께는 대부분 0.5μm를 넘는다.용접 조인트의 절단 강도는 금속 합금 층의 두께가 증가함에 따라 낮아지기 때문에 일반적으로 금속 합금 층의 두께를 1 ° M 또는 그 이하로 유지하려고 시도하며 이는 용접 시간을 가능한 한 짧게 만들 수 있습니다.

금속합금 공정층의 두께는 용접점을 형성하는 온도와 시간에 따라 달라진다.이상적으로 용접은 220의 약 2S 이내에 완료되어야 합니다.이런 조건에서 구리와 주석의 화학확산반응은 적당량의 금속합금결합재료 cu3sn과 Cu6Sn5를 산생하며 두께는 약 0.5μm이다.금속 간의 결합 부족은 콜드 용접 또는 용접 중에 적절한 온도로 올라가지 않는 용접에서 흔히 볼 수 있으며 이로 인해 용접 표면이 절단될 수 있습니다.반대로 과열되거나 용접 시간이 너무 긴 용접 헤드에서는 금속 합금 층이 너무 두꺼운 것이 일반적이며, 이는 그림과 같이 용접 헤드의 인장 강도를 매우 약하게 만듭니다.

4. PCB의 주석 도금 각도

용접물의 공정점 온도가 용접물의 공용점 온도보다 약 35도 높을 때, 용접물이 칠해진 열표면에 용접물이 떨어지면 휘어진 액면이 형성된다.어느 정도 금속 표면에서의 주석의 능력은 액면의 모양을 구부려서 평가할 수 있다.용접재의 휘어진 액면에 윤활금속판의 물방울과 같은 뚜렷한 밑절이 있거나 심지어 구형을 선호한다면 금속은 용접할수 없다.벤드 액면만 30 미만의 값으로 밀어냅니다.좋은 용접성은 작은 각도에서만 가능합니다.