PCB 기술 - FPC 성형 방법 및 사용 환경 소개

FPC 생산에서 성형은 품질 검사와 포장 이전의 과정이자 제조 과정의 마지막 공정이다.FPC의 형태는 정사각형이거나 원형이거나 장형이거나 원추형이거나 규칙적이거나 불규칙적이다.FPC 몰딩 방법은 각 제품의 모양이 균일하고, 아름답고, 표준적이며, 설계 요구 사항을 충족하기 위해 펀치 몰딩, 절단 및 수동 몰딩을 선택하는 경우가 많습니다.고객이 요구하는 수량, 정밀도 및 배송 시간에 따라 다른 성형 방법을 선택합니다.

먼저, 스탬핑에 대해 살펴보겠습니다.몰딩 바디는 다른 FPC 제품에 다른 몰드가 필요한 몰드입니다.

몰드는 강철 몰드와 공구 몰드를 포함한 재료로 나뉩니다.이 강철 모형은 강철로 만들어져 정밀도가 높고 프레스 횟수가 많아 쉽게 변형되지 않는다.가장 많이 사용되는 몰드입니다.무게가 매우 무겁기 때문에 설치하는 동안 이동이 잦고 비용이 많이 듭니다.그래서

강철 몰드는 일반적으로 많이 만들지 않습니다.단판 크기가 600mm 이하인 FPC 펀치에 적합한 대형;이 몰드는 무게가 가볍고 원가가 낮다.그것은 나무와 강철 나이프로 만든 것이다.정확도가 높지 않다.일반적으로 형태 정밀도에 대한 엄격한 요구 사항이 없는 제품과 부품에만 적용됩니다.예를 들어, 패치 보강 등의 경우 (이후에 더 이상 몰드에 대해 논의하지 않으며, 언급된 몰드는 금속 강철 몰드를 의미합니다.)

정밀도에 따라 정밀 몰드, 일반 몰드 및 단순 몰드가 있습니다.이것은 몰드의 세 가지 생산 방법, 느린 이동, 중간 이동 및 빠른 이동과 관련됩니다.느린 속도로 이동하는 몰드는 일종의 정밀 몰드이다.정밀도 공차는 ±0.05mm로 강재의 품질이 좋고 변형이 쉽지 않지만 가격이 높고 생산시간이 길다.고객이 형상 정밀도 ± 0.05mm에 대해 특별한 요구가 없는 한 일반적으로 이런 금형을 사용하지 않는다;중간 금속사로 만들어졌습니다. 몰드는 일반 몰드로 정밀도 공차는 ±0.10mm입니다. 정밀도는 대부분의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.적당한 가격과 안정적인 성능.일반적으로 선택한 몰드 유형입니다.빠르게 움직이는 금속사로 만든 몰드는 간단하고 정확한 몰드입니다.± 0.2밀리미터에서 가격은 일반 금형보다 약간 낮다.일반적으로 컨투어 공차가 낮은 제품의 경우 이러한 몰딩 방식이 선택됩니다.

강철 모형은 위쪽 모형과 아래쪽 모형으로 구성되며, 아래쪽 모형은 받침대이고, 위쪽 모형은 재단 모형이다.금형을 프레스에 설치한 후, FPC가 모양 설계도에 따라 절단할 수 있도록 가장 적합한 프레스 압력을 선택하기 위해 테스트보드로 금형의 프레스 높이를 조정해야 하며, FPC의 다른 프레스가 필요하지 않은 부품이 손상되지 않도록 해야 한다.FPC의 크기에 따라 몰드는 일반적으로 한 번의 프레스로 여러 개의 FPC를 형성하여 생산성을 향상시키는 방식으로 생산됩니다.생산 과정에서 FPC 모양 설계를 변경하지 않고 몰드를 한 번만 제작하면 나중에 회수할 수 있어 대규모 생산에 적합하고 단위 생산 비용을 절감할 수 있다.

둘째, 그것은 절단 및 성형이며 일반적으로 샘플과 매우 작은 로트 생산에만 사용됩니다.절단 성형에는 디지털 공구 절단 성형과 레이저 성형이 포함된다.디지털 공구 절단, 컴퓨터에 가공 다이어그램을 입력하고 위치 구멍을 눌러 FPC 정판을 장치에 고정합니다. 장치의 절단 헤드는 용지의 선에 따라 이동하여 FPC를 지정된 모양으로 절단합니다.이런 절단방법은 칼날 자체가 비교적 크고 칼날이 쉽게 파손되며 가공한 FPC의 정밀도가 낮고 가공시간이 길며 깊이조절이 부당하여 많은 가시를 초래하여 투과하여 절단할수 없다.나타나기 전에는 일반적으로 FPC 샘플, 보호 필름 및 전자기 필름을 절단하고 형성하는 데만 사용됩니다.레이저 절단기가 보급됨에 따라 정밀도 (0.05mm) 가 높고 절단 표면이 원형과 사각형이며 가시가 적고 칼 절단보다 속도가 빠르기 때문에 수치 제어 칼 절단은 이미 대체되었다.오늘날 대부분의 FPC 샘플은 이러한 방식으로 생산됩니다.레이저 절단은 고에너지 적색/자외선 빔 처리를 사용하기 때문에 절단 표면에 화상 흔적이 있을 수 있다는 점에 유의해야 한다.생산이 완료되면 외관에 영향을 주지 않습니다.가장 좋은 것은 먼지 없는 천을 알코올에 찍어 닦는 것이다.

마지막으로 수공성형, 즉 가위, 칼, 펜으로 수공성형한다.이 방법은 모양 정밀도가 필요하지 않은 소수의 제품에서만 사용됩니다.

FPC 성형의 몇 가지 방법과 각각의 장단점 및 사용 환경입니다.