PCB 기술 - FPC 유연 회로기판 구성 공정

플렉시블 회로기판은 폴리이미드나 폴리에스테르 필름을 기재로 만든 고도로 신뢰할 수 있고 우수한 플렉시블 인쇄회로기판이다.소프트 플레이트 또는 FPC로 불리며 케이블 밀도가 높고 무게가 가볍고 두께가 얇은 특징이 있습니다.

산전 치료

고품질의 FPC 보드를 제조하려면 완전하고 합리적인 생산 공정이 있어야 합니다.생산 전 사전 처리부터 최종 배송까지 모든 공정은 엄격히 수행되어야 합니다.생산 과정에서 과다한 개로와 합선으로 인해 생산량이 너무 적거나 FPC 보드가 드릴링, 압연 및 절단 등의 공정 문제로 인해 발생하는 폐기 및 보충 문제를 방지하기 위해 고객이 사용할 수 있는 최상의 효과를 낼 수 있는 유연 회로 기판을 어떻게 선택할지 평가한다.산전 예처리가 특히 중요하다.

산전 예처리는 세 가지 방면으로 처리해야 하는데, 이 세 가지 방면은 모두 엔지니어가 완성한 것이다.첫째, FPC 보드 공정 평가는 주로 고객의 FPC 보드가 생산될 수 있는지, 회사의 생산 능력이 고객의 제판 요구와 단위 원가를 만족시킬 수 있는지를 평가한다;엔지니어링 평가가 통과되면 다음 단계는 각 생산 단계를 충족하기 위해 즉시 재료를 준비하는 것입니다. 마지막으로, 엔지니어는 생산 환경 및 생산 장비의 생산 사양에 맞게 고객의 CAD 맵, gerber 라인 데이터 및 기타 엔지니어링 파일을 처리합니다.그런 다음 생산 도면 및 MI (엔지니어링 공정 카드) 를 생산 부서, 파일 제어, 조달 부서에 위탁하여 일반 생산 프로세스에 진입합니다.

프로덕션 프로세스

듀얼 패널 시스템

절단-드릴-PTH-도금-예처리-건막접착-조준-노출-현상-도형도금-박리-예처리-건막접착-조준노출-현상-식각-박리-표면처리-접착덮개-압제-고화-니켈금침착-인쇄문자-절단-전기테스트-펀치-최종검사-포장-선적

단일 패널 시스템

절단-드릴-접착건막-조준-노출-현상-식각-박리-표면처리-피복막-압제-고화-표면처리-침착니켈금-인쇄문자-절단-전기측정-충공절단-최종검사-포장-선적

프로덕션 프로세스

표면처리: 침금, 항산화, 도금, 주석 분사

형태 가공: 수동 형태, 디지털 절단, 레이저 절단

기본 구리 두께: 1/3온스, 1/2온스, 1온스, 2온스, 4온스

탐지기

플렉시블 회로기판 소재의 특징과 광범위한 응용 분야에 따라 부피를 더욱 효과적으로 절약하고 일정한 정밀도를 달성하기 위해 3차원 공간과 얇은 두께의 특성은 디지털 제품, 핸드폰과 노트북에 더욱 잘 응용된다.유연회로기판(FPC) 테스트에 사용되는 기기는 광학 영상 측정 기기의 일종이다.

피쳐

– 짧음: 짧은 조립 시간

추가 케이블 없이 모든 회선이 구성되어 있음

FPC 회로기판

작음: PCB보다 작음

제품의 부피를 효과적으로 줄이고 휴대 편의성을 높일 수 있다

– 가벼움: PCB(하드 보드)보다 가벼움

최종 제품의 무게 감소

4슬림: PCB보다 얇은 두께

유연성을 높일 수 있습니다.제한된 공간에서 3차원 공간의 조립 강화

기본 구조

구리박막

동박: 주로 전해동과 압연동으로 나뉜다.일반적인 두께는 1온스 1/2온스 및 1/3온스

기저막: 두 가지 흔히 볼 수 있는 두께가 있다: 1mil과 1/2mil.

접착제(접착제): 두께는 고객의 요구에 따라 결정됩니다.

표지 영화

복막 보호막: 표면 절연에 쓰인다.일반적으로 두께는 1mil 및 1/2mil입니다.

접착제(접착제): 두께는 고객의 요구에 따라 결정됩니다.

이형지: 접착제가 누르기 전에 이물질에 붙는 것을 방지하기 위해;일하기 쉽다.

강화 필름(PI 강화 필름)

보강판: FPC의 기계적 강도를 보강하여 표면 설치 조작이 편리하다.일반적으로 두께는 3mm에서 9mm입니다.

접착제(접착제): 두께는 고객의 요구에 따라 결정됩니다.

이형지: 접착제가 누르기 전에 이물질에 붙는 것을 방지하기 위해서.

EMI: 회로 기판 내부의 회로를 외부 간섭으로부터 보호하기 위한 전자기 차폐 필름 (강한 전자기 영역 또는 간섭하기 쉬운 영역).

이해득실

다층 회로기판의 장점은 조립 밀도가 높고 부피가 작으며 무게가 가벼우며 고밀도 조립으로 인해 부품 (부품 포함) 간의 연결을 줄여 신뢰성을 높인다는 것이다.또한 레이어 경로설정을 증가시켜 설계 유연성을 높일 수 있습니다.또한 회로의 임피던스를 형성할 수 있으며 일정한 고속 전송 회로를 형성할 수 있다.회로와 전자기 차폐층을 설치할 수도 있고, 금속심층을 설치하여 특수 단열의 기능과 요구를 만족시킬 수도 있다.설치가 간단하고 신뢰성이 높습니다.

다층 PCB 보드의 단점 (불합격): 비용이 많이 들고 주기가 길다;신뢰성이 높은 검사 방법이 필요합니다.다층인쇄회로는 전자기술, 다기능, 고속, 소체적, 대용량의 산물이다.전자기술의 발전, 특히 대규모와 초대규모 집적회로의 광범위한 응용에 따라 밀도가 더욱 높은 다층인쇄회로의 신속, 고정밀도, 고차수변화방향에 잔주름이 나타났다.

잠재 고객

2012년까지 유연성 회로판은 강성 회로판과 마찬가지로 큰 발전을 이루었다.그러나 신제품이"개발 시작-고조-쇠퇴-제거"의 규칙을 따른다면 FPC는 현재 고조와 쇠퇴 사이에 있다.하나의 제품이 플렉시블보드를 대체할수 있기전에 플렉시블보드는 반드시 계속 시장점유률을 차지해야 한다. 우리는 반드시 혁신해야 한다. 오직 혁신만이 그것이 이 악순환에서 벗어나게 할수 있다.

그렇다면 FPC는 앞으로 어떤 면에서 혁신을 계속할 것인가?주로 다음과 같은 네 가지 측면에서 나타납니다.

1. 두께.FPC의 두께는 더 유연해야 하며 더 얇아야 합니다.

2. 접힘 내구성.휘어지는 능력은 FPC의 고유한 특성이다.앞으로 FPC는 더 구부러지고 구부러진 횟수가 10000회를 넘어야 한다.물론 이것은 더 좋은 기저가 필요하다;

3. 가격.현 단계에서 FPC의 가격은 PCB보다 훨씬 높다.FPC의 가격이 하락하면 시장은 다시 넓어질 것이다.

4.기술 수준.다양한 요구 사항을 충족하려면 FPC 프로세스를 업그레이드해야 하며 최소 구멍 지름과 최소 선가중치/선 간격이 더 높은 요구 사항을 충족해야 합니다.

따라서 FPC는 이 네 가지 측면에서 관련 혁신, 발전 및 업그레이드를 진행하여 두 번째 봄을 맞이할 수 있습니다!