PCB 기술 - 유연한 에폭시 인쇄회로기판(FPC) 산업

유연성 에폭시 수지 복동층 압판의 경쟁력은 어디에서 오는가?기술은 결정권이 있다.최근 몇 년 동안,플렉시블 에폭시 수지 인쇄회로기판(FPC) 기판 재료인 플렉시블 에폭시 복동판(FCCL)의 기술과 시장은 모든 종류의 에폭시 복동판 중 가장 큰 변화가 있었다. 반세기 이상 세계 에폭시 복동판의 발전 역사는 이 법칙을 끊임없이 증명해 왔다. 복동판 제품의 시장일 때중대한 발전과 확장에 부딪히면 더욱 많은 신기술이 나타나게 되는데 이것이 바로 기술의 발전이다.가장 빠른 시기.FCCL은 시장 점유율 변화가 가장 큰 품목 중 하나가 되었습니다.전 세계 FPC 생산액은 2011년까지 92억 달러로 늘어나고, 향후 5년간 복합 연간 성장률은 6.3%에 달할 것으로 예측됐다. FLCC 시장 구조는 계속 변화하고 있다.최근 몇 년 동안 FCCL 시장은 빠르게 성장하고 빠르게 변화하고 있습니다.2000년부터 2006년까지 전 세계 FPC의 생산액은 97%, 생산량은 173% 증가했다.

세계 에폭시 수지 인쇄 회로 기판 (PCB) 전체 시장 점유율은 2000 년 8% 에서 2006 년 15% 로 크게 증가했습니다.시장 점유율 변화가 가장 큰 품목 중의 하나가 되었다.2011 년까지 전 세계 FPC 생산액은 92 억 달러로 증가하고 향후 5 년간 복합 연간 성장률은 6.3% 에 달할 것입니다. 향후 세계 PCB 품목 중 높은 연간 성장률을 계속 유지할 품목 중 하나가 될 것입니다.FCCL 시장의 급속한 확장의 원동력은 최근 몇 년 동안 전자 제품이 더 작고, 더 얇고, 더 가벼운 방향으로 변화하고 있기 때문이다.이러한 변화를 실현하기 위해 전자 제품, 특히 휴대용 전자 제품은 주로 그 안에 사용되는 폴리염화페닐에 대한 수요의 변화로 나타난다.두 가지 면에서한편으로는 회로 배선이 더 밀집되어 있고, 다른 한편으로는 회로 배선이 플렉시블 PCB의 3차원 형태로 변하여 회로 설치 공간이 더 작아졌다.이러한 이유로 최근 몇 년 동안 강성 PCB (강성 IC 패키징 기판 포함) 에서 HDI (고밀도 상호 연결) 기판 (즉, 마이크로 보드) 과 플렉시블 인쇄 회로 기판은 가장 빠르게 성장하는 시장이되었습니다.주요 품종.

이 두 가지 유형의 PCB도 서로"융합"의 발전 추세를 가지고 있는데, 즉 미래에 매우 발전 전망이 있는 HDI형 강유 PCB이다.세계 FCCL 시장 구도에 중대한 변화가 일어나고 있으며, 중국 대륙은 이미 최근 몇 년 동안 전 세계에서 FPC 생산액이 가장 빠르게 증가한 국가가 되었다.최근 통계에 따르면 중국 대륙의 FPC 생산액은 2004년 10.75억 달러에서 2006년 14.56억 달러(세계 FPC 총생산액의 21.4%)로 증가했고 2007년에는 16.98억 달러로 증가할 것으로 예상된다.2005년에 중국 대륙의 FPC 생산액은 원래 세계 2위였던 한국을 제치고 일본에 이어 세계 2위의 FPC 생산국이 되었다.중국 본토에서의 FPC의 거대한 발전은 국내외 FCCL 제조업체들에게 넓은 시장 발전 공간을 제공하였고, 또한 FCCL 제조업체들이 이 시장에서 더욱 치열하고 복잡하게 경쟁하게 하였다.전반적인 추세는 제품 기술을 지속적으로 개선하는 것입니다.FCCL 시장 수요의 주류 제품 형태가 변화하고 있다.구조에 따라 FCCL은 접착제가 있는 3단 플렉시블 복동판(3L-FCCL)과 접착제가 없는 2단 플렉시블 복동박(2L-FCCL) 두 종류로 나눌 수 있다.2L-FCCL은 최근 몇 년 동안 나타난 고부가가치 FCCL 품목이다.더 정교한 회로와 더 얇은 FPC를 만드는 데 적합하기 때문에 최근 몇 년 동안 COF로 대표되는 FPC의 2L-FCCL에 대한 시장 수요는 빠르게 증가하고 있습니다.

최근 몇 년 동안의 성장 규모는 업계의 예상보다 훨씬 높다.해외 관련 기관의 통계에 따르면 2L-FCCL과 3L-FCCL의 시장 수요율은 2004년 40%와 60%에서 2006년 52%, 48%로 바뀌었다.이 변화는 적어도 FCCL 업계의 두 가지 큰 변화를 일으켰습니다. 첫째는 2L-FCCL 공정 기술의 더 빠른 진보를 추진했고, 둘째는 2L-FCCL 재료의 성능과 2L-FCCL 신품종의 개발을 촉진했습니다.계속 나와.세 가지 다른 프로세스가 있는 L2 FCCL 시장의 비율이 변화하고 있습니다.2L-FCCL은 제조 프로세스에 따라 캐스팅, 사출 및 계층 압력의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.2L-fcl。

이 세 가지 유형의 2L-FCCL은 응용, 성능, 비용 및 제품의"성숙도"에서 각각 장단점이 있습니다.일본 관련 시장연구기관의 통계에 따르면 2004년 이 3종의 2L-FCCL의 시장점유율은 각각 66.6% (도층법), 19.4% (사출도금법), 15.0% (층압법) 였다.그러나 2006년에는 이들의 비율이 각각 37.3%, 33.9%, 28.8%로 바뀌었다. 앞으로 몇 년간 세 공정의 2L-FCCL은 2L-FCCL 시장에서'3분의 3'의 흐름을 보일 것으로 보인다.

현재 이런 유연한 기판 재료는 흡습과 다층 가공 과정에서 여전히 사이즈 변화가 큰 문제가 존재한다.또한 PI 필름 기재로 만든 FPC와 에폭시 유리 섬유 천 기재로 만든 강성 다층판은 재료 구성에서 일반적으로 큰 성능 차이가 존재하며, 이는 강유 결합의 형성으로 이어진다. 유연 PCB 다층 가공에서의 공정은 복잡하고 번거롭다.상술한 성능과 공정처리 문제를 해결하기 위해 지난 2~3년 동안 세계 PCB 업계는 FPC 기판 재료를 얇은 에폭시 유리 섬유 천기판 재료로 대체하는 새로운 공정 노선을 발전시켰다.이것이 바로 얇은 에폭시 유리 섬유다. 직물 기저 소재는 FPC 응용 분야에서 새로운 기회를 제공하며 FCCL의'신군'이 됐다.이 변화는 수십 년 동안 금속 도체 재료와 절연 기막으로 구성된 FCCL의 기존 관념을 깨뜨렸다.최근 몇 년 동안 에폭시 유리 섬유 천 얇은 기판 재료가 FPC 기판 재료의 새로운 분야에"침투"하여 에폭시 유리 섬유 천 얇은 기판의 발전에 중대하고 심원한 의의를 가지고 있다.