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PCB 기술

PCB 기술 - ​FPC 용접 마스크 및 오버레이, FPC 테스트 방법

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PCB 기술 - ​FPC 용접 마스크 및 오버레이, FPC 테스트 방법

​FPC 용접 마스크 및 오버레이, FPC 테스트 방법

2021-10-29
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Author:Downs

1. FPC 용접 마스크와 커버 레이어의 차이점은 무엇입니까?

유연한 회로 기판을 설계할 때 용접 방지 및 커버 레이어를 선택하는 데 문제가 있었습니까?용접 마스크 및 커버 레이어에는 동일한 기본 절연 기능이 있습니다.용접 마스크와 커버 사이의 차이를 알고 계십니까?

유연한 회로 기판을 설계할 때 용접 방지 및 커버 레이어를 선택하는 데 문제가 있었습니까?용접 마스크 및 커버 레이어에는 동일한 기본 절연 기능이 있습니다.용접 마스크와 커버 사이의 차이를 알고 계십니까?용접 마스크와 오버레이를 중첩하여 절연할 수 있습니까?너는 유연성 용접 마스크와 강성 인쇄 회로 용접 마스크가 같다고 생각하니?

1) 설계: 사실상 피복층은 유연성회로기판에 널리 사용되였다.대부분의 FPC는 PI/FR4 강화 및 EMI 차폐 레이어를 추가해야 하기 때문입니다.그러나 BGA 용접 디스크와 밀집된 용접 마스크 개구 영역이 있는 경우 개구의 최소 크기와 최소 재료 네트가 제한되고 인접한 개구 사이에 둘 수 있습니다.

회로 기판

FPCB와 함께 덮어쓰는 덮어쓰기 및 용접 차단 레이어를 공유하고 싶습니다.먼저 커버 레이어를 덮은 다음 블렌더를 약간 중첩하여 조합 레이어에서 간격이 발생하지 않도록 커버 레이어를 덮습니다.이 설계는 고객의 기능과 신뢰할 수 있는 설계를 보장하기 위해 생산에 더 많은 요구 사항을 제공합니다.

2) 두께: 덮어쓰기 레이어 대신 녹색 용접제를 사용하는 이유는 무엇입니까?일반 덮어쓰기 두께는 27.5/50um입니다.용접 마스크의 두께는 8/12um입니다.고객이 초슬림 플렉시블 PCB를 필요로 하기 때문입니다.그런 다음 고객에게 오버레이가 아닌 용접 마스크를 사용하는 것이 좋습니다.

3) 색상: 가장 인기있는 덮개 색상은 노란색입니다. 우리는 일반적으로 재고의 노란색, 흰색 및 검정색 덮개를 준비합니다.용접 마스크에는 녹색, 검은색, 흰색, 노란색 및 기타 색상이 있습니다.FPC 용접 마스크는 PCB와 완전히 다릅니다.FPC 용접 저항판은 플렉시블 회로 기판 용접판이 굴곡성 및 고온성 면에서 PCB보다 우수하기 때문에 PCB보다 비용이 훨씬 높습니다.

2. FPC 소프트 보드의 테스트 방법 및 표준

FPC 소프트 보드 테스트의 목적은 FPC 소프트 패널의 모양과 품질에 대한 일반적인 규칙을 설정하는 것입니다.FPC 소프트 플레이트 제품의 외관 품질에 대한 판단 근거를 거부할 수 있도록 허용함으로써 제조 기술을 향상시키고 불필요한 폐기물로 인한 자원 낭비와 환경 오염을 줄이는 데 도움이 될 것입니다.

텍스트 레이블: FPC 소프트 보드, FPC 테스트 방법론, FPC 테스트 표준

FPC 소프트보드는 폴리이미드(PI)나 폴리에스테르(PET)를 기재로 한 단층, 이중, 다층 유연 동박 기판을 말하며, 점성과 비점성 유연 동박 기판을 포함한다.FPC 소프트 보드 테스트의 목적은 FPC 소프트 패널의 모양과 품질에 대한 일반적인 규칙을 설정하는 것입니다.FPC 소프트 플레이트 제품의 외관 품질에 대한 판단 근거를 거부할 수 있도록 허용함으로써 제조 기술을 향상시키고 불필요한 폐기물로 인한 자원 낭비와 환경 오염을 줄이는 데 도움이 될 것입니다.시험방법 이 시험방법은 목시검사, 확대경과 자를 주요검사방법과 도구로 한다.필요한 경우 다른 적용 가능한 테스트 장비 또는 장비를 사용하여 검사할 수 있습니다.

기본 테스트 기준:

1.기재 박막 표면 외관;

2. 레이어의 모양을 덮어씁니다.

3. 연결판과 덮어쓰기 층의 편차;

4. 접착제와 커버층의 누출;

5. 오버레이의 컨덕터가 변색됩니다.40 ° C의 온도와 90% 의 습도에서 96 시간의 내습성 테스트를 수행 한 후에도 여전히 내전압, 굴곡 방지, 굴곡 방지 및 용접에 대한 요구 사항을 충족해야합니다.

6, 코팅 누락;

7.도금 결합 불량.

참고 사항:

FPC의 도체 부분은 도금, 도금, OSP, 도금 등 표면 도금(녹 방지) 처리가 필요합니다. 저장 환경은 부식성 가스를 피하고 온도는 섭씨 20/-5도, 상대 습도는 70% R.H. 범위로 조절해야 합니다. 상기 저장 조건에서 제품의 유효 유통기한은 출하 후 6개월입니다.