정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
요리와 마찬가지로 가장 섬세한 디자이너라도 전자 디자인에 오류가 발생할 수 있다.그러나 일부 오류는 매우 심각해서 전체 인쇄회로기판 (PCB) 을 폐기하고 다시 시작해야 합니다.회로를 테스트하기 위해 프로토타입 PCB 레이아웃을 기다리는 동안 제품 개발 주기가 비싸게 지연될 수 있습니다.
PCB 제조업 PCB 설계의 주요 설계 오류
우리는 모두 잘못을 저지르는 것을 싫어한다.하지만 현실에서는 완벽한 디자인을 얻기 위해서는 두세 번의 시도가 필요하다.우리가 단순히 궤도나 점퍼를 절단하여 초기 설계의 오류를 복구하기만 하면 개발 과정에 미치는 영향은 최소화 될 것입니다.아래의 오류는 거의 항상 인쇄 회로 기판을 망가뜨리지만 그렇지 않습니다.
1. 잘못된 발자국 사용
대부분의 소스 없는 컴포넌트는 구멍 통과 및 표면 장착 형태를 가지고 있지만 집적 회로 (IC), 특히 특수 기능을 갖춘 IC는 소수의 패키징 유형으로만 생산될 수 있습니다.소형 폼 팩터 집적 회로 (SOIC) 와 소형 폼 팩터 (SSOP) 를 혼동하면 더 큰 공간에 더 작은 IC를 설치하려는 시도가 발생할 수 있으며 그 반대도 마찬가지입니다.
구성 요소의 데이터 시트를 철저히 검사하여 구성 요소의 포장 유형을 검증합니다.가정하지 말고 IC의 크기와 간격 크기가 정확한지 확인하십시오.SOIC의 좁은 버전을 잘못 사용했을 때 넓은 버전은 동일한 간격 크기를 가지므로 교훈을 얻었습니다.
PCB 설계 과정에서 올바른 IC 어셈블리를 사용하여 설계 오류를 방지하고 설계 공간에 영향을 미칩니다.
2. 주소 버스 오류
고집적 스토리지 요구 사항은 병렬 플래시 또는 정적 임의 액세스 스토리지(SRAM)를 사용합니다.최대 23비트의 주소와 8비트의 데이터 신호를 처리해야 합니다.마이크로컨트롤러의 주소 핀을 스토리지 구성 요소와 일치시키는 오류로 인해 프로토타입을 사용할 수 없거나 점퍼로 신호를 차단하고 다시 연결하는 데 며칠이 걸릴 수 있습니다.이를 피하기 위해서는 마이크로프로세서의 주소 지정 버스와 각 메모리 칩이 어떻게 연결되어야 하는지 충분히 이해할 필요가 있다.
3. 불량 평면도 설계
간단한 디지털 회로에서는 정확한 접지 평면 설계의 효과가 뚜렷하지 않을 수 있습니다.그러나 아날로그 또는 혼합 회로 설계의 접지 평면 모범 사례를 생략하면 채워지지만 사용할 수 없는 회로 기판이 있을 수 있습니다.이로 인해 간섭과 간섭이 발생할 수 있으므로 보다 빠른 설계가 필요합니다.
접지 불량 PCB를 구할 수 있어서 다행이지만 이제 접지 평면 설계가 미래의 설계에서 올바르게 사용될 수 있도록 보장합니다.적절한 시점에 아날로그와 디지털 접지를 분리하고 전류 경로를 고려하는 것을 기억하십시오.
4. 잘못된 설치 구멍
구멍을 설치하면 전자기 간섭(EMI)을 줄일 수 있습니다.그러나 마운트 구멍 좌표가 닫혀 있으면 기능 회로 기판이 케이스에 고정되지 않습니다.좌표가 정확한지 확인하세요. 그렇지 않으면 나사를 고정할 명확한 방법이 없을 수도 있습니다.
케이스에 인쇄 회로 기판을 장착하는 설계에서는 다른 어셈블리를 채우기 전에 PCB 레이아웃을 시작하고 정확한 좌표에 장착 구멍을 배치하는 것이 중요합니다.
드릴링 위치가 잘못된 경우 드릴링이 잘못되었습니다.
5. 가는 동선의 전류 밀도가 너무 크다
하위 회로 수준에서 전력 예산 계산을 수행하여 모든 데이텀을 덮어쓸 경우 어떻게 됩니까?오류는 초급 전압 신호 궤도를 통과하는 총 전류를 고려하지 않은 것이다.또 다른 오류는 구리 너비가 충분하지 않다는 것입니다.이러한 오류로 인해 과열이 발생하거나 경우에 따라 구리가 완전히 분리될 수 있습니다.정확한 전력 예산 분석은 필요한 궤도 폭을 명확하게 표시해야 한다.
