PCB 기술 - 회로기판 통공 도금 절차 설명

1. 회로기판 상인 표면처리: 회로기판에 구멍을 뚫은 후 통공 표면에 부착된 회로기판 표면에 남아 있는 동박 가시가 있다.이때 손으로 만지면 판의 표면이 거칠어진다.이러한 가시는 도금층의 품질에 영향을 줄 수 있으므로 반드시 제거해야 한다;보드의 표면 처리 절차는 다음과 같다. (1) 보드의 표면이 매끄러울 때까지 400개의 사포나 와이어 솜으로 보드의 표면을 한 번 닦아라.(2) 광원 아래에 보드를 놓고 구멍이 막혔는지 확인합니다.만약 그렇다면 압축공기로 구멍의 불순물을 분출하여 도금후 구멍이 막히고 전기가 통하지 않도록 방지해야 한다.(압축 공기가 없으면 구멍 지름보다 작은 드릴을 사용하여 부스러기를 제거할 수 있습니다

2.실버 접착제 구멍: 기판에 구멍을 뚫은 후의 구멍 벽은 전기가 전도되지 않아 직접 도금할 수 없기 때문에 먼저 구멍을 통해 은을 충전하는 절차를 진행하여 실버 접착제가 구멍 벽에 부착되어 구멍에 도금해야 한다;펀치 실버 필러 제작 절차는 다음과 같습니다. 1.은접착제는 가만히 두면 침전되기 때문에 사용하기 전에 반드시 고르게 흔들어 다음 조작을 편리하게 해야 한다.2. 회로기판을 들어 책상 위에 약 30.상단에서는 실버젤이 스며든 행주 (긴 줄 사이즈 약 10cm * 5cm, 기판 가장자리 재료에서 잘라낼 수 있음) 로 판 표면의 천공 구역을 왔다갔다하며 실버젤을 구멍에 긁는다.한쪽이 완료되면 다른 쪽으로 이동합니다.실버젤이 구멍에 긁혔는지 확인하는 방법은 다음과 같다. (1) 스크레이퍼가 구멍을 통과할 때 구멍에 실버젤 필름이 있는 것을 볼 수 있다. 이는 실버젤이 이미 구멍 (2) 전체 판면의 구멍에 부어졌다는 것을 의미한다.회로기판을 뒤집어 모든 구멍에 은접착제가 구멍 가장자리에 넘쳐나는지 확인하십시오.있는 경우 다른 쪽에서 구멍 뚫기 작업을 계속합니다.조작 방법은 같다. 3 압축공기로 구멍에 막힌 은접착제를 불어내고 적당량의 은접착제만 남겨 구멍벽에 부착한다.(기압이 너무 높지 않도록 주의하여 은접착제가 전부 불지 않도록 한다. 만약 압축공기설비가 없다면 청소기로 은접착제를 빨아들여 같은 효과를 거둘수 있다.)다음 건조 단계에서 실버 젤이 경화되지 않도록 여분의 실버 젤을 깨끗이 닦아 보세요. 그리고 더 많은 시간이 걸려야 제거할 수 있습니다.만약 행주 없이 화장지나 유사한 물건을 사용한다면, 벗겨진 섬유가 구멍을 막지 않도록 해야 한다."만약 있다면, 너는 가는 금속사로 그것을 떼어낼 수 있다."

5. 각 구멍의 벽에 은접착제가 있는지 확인하고, 은접착제가 구멍을 막는 여분의 은접착제가 없다.만약 어떤 구멍이 은접착제에 의해 막혔다면, 가는 금속사로 그것을 제거해라.구멍 벽에 실버 접착제가 있는지 확인하면 회로 기판을 밝은 곳에 배치하고 회로 기판을 약간 기울여 구멍 벽의 상태를 볼 수 있습니다.실버 접착제가 있으면 구멍 벽의 반사를 볼 수 있다.회로기판을 오븐에 넣고 굽는다. 굽는 온도는 섭씨 110도, 굽는 시간은 15분이다.구운 목적은 은접착제를 경화시켜 공벽에 붙이는 것이다.오븐은 일반적인 가정용 오븐이 될 수 있다.이 단계는 구멍에서 구리의 접착을 다룹니다.이것은 매우 중요하다.끝나면 오븐에서 보드를 꺼내 실온에서 식힙니다.7. 400개의 사포나 와이어솜으로 회로기판 표면을 전면적으로 닦아 회로기판 표면의 경화된 은접착제를 제거하여 회로기판 표면이 매끄러울 때까지 닦는다.구운 회로기판은 갈색이다.보드의 표면이 경화된 전도성 잉크를 가는 사포나 와이어 솜으로 제거합니다.철거된 회로기판 표면은 구리 금속의 광택이 있어야 한다.만약 판표면의 은접착제가 제거되지 않았다면 전기도금후 전기도금구리는 표면의 부착력이 비교적 약하여 구리표면이 벗겨지거나 표면이 평평하지 못할수 있으므로 특별히 주의를 돌려야 한다.3. PCB 회로기판 도금: 1.회로 기판을 수조에 담그거나 직접 씻어 구멍 벽을 완전히 촉촉하게 한다.젖은 후에는 공벽에 기포가 없도록 주의해라.기포가 있으면 다시 헹구어 제거합니다.2. 회로기판을 도금통에 넣고 회로기판을 잡고 홈에서 왔다갔다(약 10회)하며 공벽을 완전히 도금액에 젖게 한다.턱걸이를 사용하여 홈의 중심에 고정합니다.A4 크기 보드의 경우도금 전류는 3.5A이고 도금 시간은 60분이다.더 나은 도금 품질을 얻기 위해서는 회로 기판을 도금 슬롯의 중심에 배치하고 음극의 악어 클립 (검은색) 은 가로대의 중심에 끼워 도금 용액의 농도와 도금 전류가 회로 기판의 각 부분에 균일하게 분포되어 더 나은 도금 품질을 얻을 수 있습니다.4. 보드 도금 전류 설정 비율은 보드 크기에 따라 전류를 설정하는 것이 좋습니다.5. 전기 도금 후 회로 기판을 꺼내고 깨끗한 물로 씻고 말려서 회로 기판 표면이 산화하지 않도록 한다.도금이 완료되면 400개의 사포나 와이어솜으로 회로기판 표면을 전면적으로 닦아 회로기판 표면이 매끄러울 때까지 평평하게 도금하는 과정에서 발생하는 볼록함과 오목한 흔적으로 회로기판 조각 시 평면 검측이 나타나지 않도록 한다.오류가 발생했습니다.회로 기판을 회로 기판 조각기로 옮겨 회로 생산을 진행하다