정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
고속 PCB 보드 4층 이상 케이블 연결 요약 1.3점 이상의 와이어를 연결하여 테스트가 용이하고 와이어 길이를 가능한 한 짧게 유지하기 위해 각 점을 차례로 통과하도록 합니다.특히 집적회로 핀 사이와 주변에는 핀들 사이에 와이어를 놓지 않도록 하십시오.
3. 서로 다른 층 사이의 선로는 가능한 한 평행하지 않도록 하여 실제 용량이 형성되지 않도록 한다.접선은 전자기 복사를 피하기 위해 가능한 한 곧거나 45도 점선으로 해야 한다.접지선 및 전원 코드는 논리 회로의 경우 최소 10-15mil 이상이어야 합니다.
6. 접지 면적을 늘리기 위해 접지 폴리선을 최대한 연결한다.가능한 한 행간을 깨끗하게 해라.설치, 삽입 및 용접 작업을 용이하게 하기 위해 부품의 균일한 방전에 주의하십시오.텍스트는 현재 문자 레이어에 배열되어 위치가 합리적이고 방향에 주의하며 가려지지 않고 생산에 편리하다.
8. 어셈블리가 배치된 구조를 고려합니다.SMD 컴포넌트의 양수 음수 극은 공간 충돌을 방지하기 위해 포장 및 끝에 마커해야 합니다.현재 인쇄회로기판은 4-5mil 배선에 사용할 수 있지만 일반적으로 6mil 선폭, 8mil 선간격, 12/20mil 용접판이다.배선은 환전류 등의 영향을 고려해야 한다.
10. 가능한 한 기능 블록 구성 요소를 함께 배치하고 LCD 근처의 횡단보도와 다른 구성 요소는 너무 가까이 있으면 안 됩니다. 11.구멍을 통과하려면 녹색 기름을 칠해야 합니다 (음수 값으로 설정).
12. 배터리 받침대 아래에 패드, 과도한 공기 등을 놓지 않는 것이 좋다.PAD와 VIL의 크기는 합리적입니다.연결이 완료되면 NETLABLE을 포함한 각 연결이 실제로 연결되어 있는지 확인합니다 (조명 방법을 사용할 수 있음).진동 회로 부품은 가능한 한 IC에 가깝고 진동 회로는 안테나 및 기타 취약한 영역에서 가능한 한 멀리 떨어져 있어야 합니다.결정 발진기 아래에 접지 패드를 놓다.
15.너무 많은 방사능을 피하기 위해 부품을 보강하고 파내는 등 더 많은 방법을 고려한다.16.설계 프로세스: A: 설계 원리도,B:원칙을 확인합니다.C: 전기 연결이 완전한지 확인합니다.D: 모든 어셈블리가 패키지되어 있는지, 치수가 올바른지 확인합니다.E: 어셈블리 배치;F: 구성 요소의 위치가 올바른지 확인합니다 (1: 1 그림 대비 인쇄 가능).G: 접지선과 전원 코드를 먼저 깔 수 있습니다.H: 비행선을 검사합니다 (비행선 층을 제외한 다른 층은 닫을 수 있습니다).I: 경로설정 최적화;J: 배선의 무결성을 확인합니다.K: 네트워크 테이블을 대조하여 누락 여부를 확인합니다.L: 규칙을 검사하고 하지 말아야 할 오류 표시가 있는지 확인합니다.M: 텍스트 설명을 정렬합니다.N: 보드 시스템의 상징적인 텍스트 설명을 추가합니다.O:전면 검사.회사는 전문적인 회로기판 생산팀을 보유하고 있으며 15년 이상의 경력을 가진 110여 명의 고급 엔지니어와 전문 관리자를 보유하고 있다.국내 최고의 자동화 생산 설비를 보유하고 있으며, PCB 제품에는 1-32 층판, 고TG 판, 두꺼운 동판, 강유판, 고주파 판, 혼합 매체 층 압판, 블라인드 매설 구멍, 금속 기판 및 무할로겐 판이 포함된다.고정밀 회로 기판의 빠른 샘플링, 단일 듀얼 플레이트 대량 주문 6-7일, 4-8층 9-12일, 10-16층 15-20일, HDI 플레이트 20일.양면 샘플은 빠르면 8시간 안에 배달할 수 있다.
