정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 베이킹의 주요 목적은 습기를 제거하고 수분을 제거하며 PCB에 함유되어 있거나 외부에서 흡수된 수분을 제거하는 것입니다. PCB에 사용되는 일부 재료 자체가 물 분자를 형성하기 쉽기 때문입니다.
또한 회로 기판은 생산 및 배치 된 후 일정 기간 동안 환경의 수분을 흡수 할 수있는 기회를 가지며 물은 pwb 기판이 터지거나 계층화되는 주요 킬러 중 하나입니다.
PCB 보드가 환류로, 웨이브 용접로, 열풍 플랫 또는 수동 용접과 같은 온도가 100 ° C를 초과하는 환경에 배치되면 물이 수증기로 변하고 그 부피가 빠르게 팽창하기 때문입니다.
PCB를 더 빨리 가열하면 수증기가 더 빨리 팽창합니다.온도가 높을수록 수증기의 부피가 커진다.수증기가 인쇄회로기판에서 즉시 빠져나오지 못할 때, 인쇄회로기판의 기판을 팽창시킬 좋은 기회가 있다.
특히 PWB의 Z 방향은 가장 취약하다.때로는 PCB 기판의 각 층 사이의 구멍이 끊어질 수도 있고, 때로는 pwb 판의 각 층이 분리될 수도 있으며, 심지어 더 심각한 상황에서 pwb의 외관을 볼 수도 있다.거품, 팽창, 폭발 등의 현상.
때로는 PCB 표면에 위의 현상이 보이지 않더라도 실제로 내부 피해를 입었습니다.시간이 지남에 따라 전기 제품의 기능이 불안정하거나 CAF 등의 문제가 발생하여 결국 제품이 무력화됩니다.
PCB 폭발의 실제 원인 분석 및 예방 대책
PCB의 베이킹 과정은 실제로 상당히 번거롭다.베이킹 과정에서 원래 포장을 제거해야 오븐에 넣을 수 있고, 그 다음 온도가 섭씨 100도 이상이어야 베이킹을 할 수 있지만, 베이킹 기간을 피하기 위해 온도가 너무 높아서는 안 된다.수증기의 과도한 팽창은 실제로 인쇄 회로판을 폭발시킬 수 있다.
일반적으로 업계의 PCB 베이킹 온도는 대부분 120 ± 5도로 설정되어 있어 PCB 본체를 SMT 라인에서 환류로로 용접하기 전에 PCB 본체의 수분을 진정으로 제거할 수 있도록 한다.
굽는 시간은 PCB의 두께와 크기에 따라 달라집니다.비교적 얇거나 비교적 큰 회로판의 경우, 베이킹 후에는 반드시 무거운 물건으로 회로판을 눌러야 한다.이는 PCB 보드가 구워진 후 냉각되는 과정에서 응력이 방출돼 구부러져 변형되는 비극을 줄이거나 피하기 위한 것이다.
pwb 보드가 변형되고 구부러지면 SMT에서 용접고를 인쇄할 때 오프셋이나 두께가 고르지 않은 문제가 발생하기 때문에 이후 환류 과정에서 용접재의 단락 또는 빈 용접 결함이 많이 발생할 수 있습니다.
PCB 굽기 조건 설정
현재 업계에서는 PWB 판재 베이킹의 조건과 시간을 다음과 같이 설정하고 있다.
1. 생산일로부터 2개월 이내에 밀봉이 잘됩니다.상자를 연 후 5일 이상 온도 및 습도가 관리되는 환경(IPC-1601, 섭씨 30도/60% RH 기준)에 배치합니다.섭씨 120±5도에서 1시간 굽는다.
2. 생산일자 후 2~6개월 동안 저장하고 120±5°C에서 2시간 동안 구워야 오픈할 수 있다.
3.생산일자 후 6-12개월 저장,120±5°C에서 4시간 구워야 온라인 가능.
4.생산일로부터 12개월 이상 저장, 기본적으로 사용을 권장하지 않는다. 왜냐하면 다층판의 부착력은 시간이 지남에 따라 노화될 수 있기 때문이다. 앞으로 제품 기능이 불안정한 등 품질 문제가 발생할 수 있다. 이는 수리 시장을 증가시킬 것이다.이밖에 생산과정에서도 판이 터지고 주석을 불량하게 먹을 위험이 존재한다.만약 당신이 그것을 사용해야 한다면, 120±5°C에서 6시간 동안 굽는 것을 권장합니다.대규모로 생산하기 전에 먼저 몇 개의 용접고를 인쇄하고 생산을 계속하기 전에 용접성 문제가 없는지 확인합니다.
다른 한 원인은 저장시간이 너무 긴 인쇄회로기판을 사용하는것을 권장하지 않는다. 왜냐하면 시간이 흐름에 따라 그들의 표면처리는 점차 효력을 잃게 되기때문이다.ENIG의 경우 이 업종의 유통기한은 12개월이다.두께는 두께에 따라 달라집니다.두께가 얇으면 니켈층이 확산효과로 금층에 나타나 산화가 이뤄져 신뢰성에 영향을 줄 수 있으므로 주의할 필요가 없다.
5. 베이킹된 모든 PCB는 5일 이내에 사용해야 하며, 처리되지 않은 인쇄회로기판은 120±5 °C에서 1시간 더 베이킹해야 온라인에 접속할 수 있다.
PCB 굽는 동안 스태킹 방법
1.대형 PCB 패널을 구울 때는 수평 스태킹 방식을 사용해야 한다.권장 스택의 최대 수는 30개를 초과해서는 안 됩니다.구이가 완료되면 10분 이내에 오븐을 열고 PWB 패널을 꺼내 평평하게 식혀야 한다. 구워서 누른다.굴곡 방지 고정 장치.큰 크기의 회로 기판은 구부러지기 쉽기 때문에 수직 베이킹에 권장되지 않습니다.
2. 중소형 pcb판은 구울 때 수평으로 배치하고 쌓을 수 있다.스택의 최대 수량은 40개를 초과하거나 직립일 수 있으며 수량은 제한되지 않습니다.베이킹이 완료된 후 10분 이내에 오븐을 열고 PCB를 꺼내야 합니다.그것을 식히고 베이킹 후에 구부림 방지 클램프를 눌러라.
PCB 구울 때 주의사항
1. 굽는 온도는 인쇄회로기판의 Tg점을 초과해서는 안되며 일반적으로 125°C를 초과해서는 안된다.초기에는 납이 함유된 일부 PCB의 Tg 포인트가 상대적으로 낮았는데, 지금은 납이 없는 PCB의 Tg가 대부분 150 ° C 이상이다.
2.구운 PWB는 가능한 한 빨리 다 써야 한다.만약 다 쓰지 않았다면 가능한 한 빨리 진공 포장을 해야 한다.작업장에 노출된 시간이 너무 길면 다시 베이킹해야 한다.
3.오븐에 통풍 건조 설비를 설치하는 것을 기억하십시오.그렇지 않으면 증기가 오븐에 남아 상대 습도를 증가시켜 PCB 제습에 불리합니다.
4. 품질의 관점에서 볼 때, 사용하는 PWB 용접재가 신선할수록 건조 후의 품질이 좋다.유통기한이 지난 pwb판은 구운 후에 사용하더라도 여전히 일정한 품질 위험이 있다.
회로 기판 구이 권장 사항
1.105 ± 5도의 온도로 PCB를 굽는 것이 좋습니다. 물의 비등점은 100도이기 때문에 그 비등점을 초과하면 물이 증기로 변합니다.PCB는 물 분자를 많이 포함하지 않기 때문에 증발 속도를 높이기 위해 너무 높은 온도가 필요하지 않습니다.
온도가 너무 높거나 기화 속도가 너무 빠르면 수증기가 빠르게 팽창하기 쉬우며, 이는 실제로 품질, 특히 다층판과 매공이 있는 PCB에 좋지 않다.섭씨 105도는 물의 비등점보다 딱 높아 온도가 그리 높지 않을 것이다.습기를 제거하고 산화의 위험을 낮출 수 있다.이밖에 현재의 오븐은 온도를 통제하는 능력이 이미 많이 제고되였다.
2. PCB가 구워야 하는지는 포장이 습한지 여부에 달려 있다. 즉, 진공 포장에 있는 HIC(습도 표시카드)가 습한지 여부를 관찰한다.HIC는 포장이 잘 되면 수분이 실제라는 것을 나타내지 않는다. 베이킹을 하지 않고 생산라인에 바로 올려놓을 수 있다.
3. PCB를 구울 때,"직립"과 간격식 구이를 사용하는 것이 좋다. 왜냐하면 이렇게 하면 뜨거운 공기의 대류의 가장 큰 효과를 얻을 수 있고, 습기를 PCB에서 더 쉽게 구울 수 있기 때문이다.그러나 큰 크기의 PCB의 경우 수직형이 판의 굴곡과 변형을 초래할 수 있는지 고려해야 할 수도 있다.
4. PCB가 구워지면 건조한 곳에 두어 빠르게 냉각시키는 것이 좋습니다.일반 물체는 고열 상태에서 냉각 과정까지 수증기를 쉽게 흡수하기 때문에"구부러짐 방지 클램프"를 판의 꼭대기에 누르는 것이 좋습니다.그러나 급속한 냉각은 판재를 구부릴 수 있으므로 균형이 필요합니다.
