정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
방금 생산된 PCB의 품질과 신뢰성에 관계없이 PCB의 표면에는 큰 차이가 없습니다.그러나 숙련된 엔지니어들은 PCB의 내구성과 기능성에 필수적인 차이점을 표면으로 보고 있습니다.제조 과정이나 실제 사용에서 가장 중요한 것은 PCB가 신뢰할 수 있는 성능을 갖추어야 한다는 것입니다.비용 요인 외에도 PCB 결함은 조립 과정에서 최종 제품에 결함이 발생할 수 있습니다.제품을 사용하는 동안 장애가 발생할 수 있습니다.따라서 고품질 PCB의 비용은 무시할 수 있다고 해도 과언이 아니다.세분화된 시장, 특히 중요한 응용 분야의 제품 시장에서 PCB 고장의 결과는 재앙적이다.
PCB 가격을 비교하고 PCB 제조업체를 결정할 때 제품 품질을 보장하기 위해 다음과 같은 몇 가지 측면에서 비교해야합니다.신뢰성, 보장 및 수명이 보장되는 제품의 비용은 일반 제품보다 높지만 장기적으로 제품의 안정성과 내구성은 쉽게 절약할 수 없습니다.다음은 라오천이 고신뢰성 회로기판의 가장 중요한 14가지 특징을 소개할 것이다.
1.25 마이크로미터 구멍 벽 구리 두께
신뢰성 향상: z축의 팽창성 향상을 포함하여 신뢰성을 향상시킵니다.
이에 비해 다른 설계 결함: 공기구멍이나 방기, 조립 과정에서의 전기 연결 문제 (내부 분리, 구멍 벽 파열) 또는 실제 사용 중 부하 조건에서 고장이 발생할 수 있습니다.IPCClass2(대부분의 공장에서 사용하는 기준)는 구리 도금량을 20% 줄여야 한다.
2. 용접 또는 회로 설정 없이 수정
신뢰성 향상: 완벽한 회로를 통해 안정성과 보안, 유지 관리 및 위험 요소 제거
이에 비해 다른 설계 결함: 잘못 고치면 회로 기판이 끊어집니다.수리가'올바르다'고 해도 부하 조건 (진동 등) 에서 고장 위험이 있어 실제 사용 중 고장이 발생할 수 있다.
3. IPC 규범을 초과하는 청결도 요구
신뢰성에 유리한 특징: PCB 청결도를 높이면 신뢰성을 높일 수 있다.
이와 비교하여 다른 설계 결함: 회로 기판의 잔류물 및 용접물 축적은 용접 저항에 위험을 초래할 수 있으며, 이온 잔류물은 용접 표면에 부식 및 오염 위험을 초래하여 신뢰성 문제 (용접점 불량/전기 고장) 를 초래할 수 있으며, 최종적으로 실제 고장 확률을 증가시킬 수 있다.
4. 표면처리마다 수명을 엄격히 제어
신뢰성 향상: 용접성, 신뢰성 및 습기 침입 위험 감소
이에 비해 다른 설계 결함: 낡은 회로기판의 표면 처리 중의 금상 변화로 인해 용접 문제가 발생할 수 있으며, 조립 과정 및/또는 실제 사용 과정에서 습기가 침입하여 층과 내부 결함을 초래할 수 있다.레이어와 구멍 벽의 분리 (개로) 문제
5. 국제적으로 유명한 기재를 사용하고"본토"나 미지의 브랜드를 사용하지 말아야 한다
신뢰성 향상: 신뢰성 및 알려진 성능 향상
이와 비교하여 다른 설계 결함: 기계적 성능이 떨어진다는 것은 회로 기판이 조립 조건에서 예상한 성능에 도달하지 못한다는 것을 의미합니다. 예를 들어 높은 팽창 성능은 계층화, 분리, 꼬임 문제를 초래할 수 있습니다.전기 특성이 약해지면 임피던스 성능이 저하될 수 있습니다.
6. 복동층 압판의 공차는 IPC4101ClassB/L의 요구에 부합한다
신뢰성에 유리한 특징: 전매질층의 두께를 엄격히 통제하면 예기된 전기성능의 편차를 줄일수 있다.
이와 비교하여 다른 설계 결함: 전기 성능이 규정 요구 사항을 충족하지 못할 수 있으며 동일한 어셈블리의 출력 / 성능이 크게 달라질 수 있습니다.
7. IPC-SM-840ClassT 요구 사항 충족을 위한 용접 저항 재료 결정
신뢰성에 유리한 특징:"탁월한"잉크, 잉크 안전을 실현하고 용접 저항 잉크가 UL 표준에 부합하도록 확보한다.
이에 비해 다른 설계 결함: 저질 잉크는 부착력, 내용접제, 경도 문제를 초래할 수 있다.이러한 모든 문제는 용접 마스크 및 회로 기판을 분리하고 결국 구리 회로를 부식시킵니다.절연 성능이 떨어지면 예기치 않은 전기 연속성 / 아크로 인해 단락이 발생할 수 있습니다.
8. 형태, 구멍 및 기타 기계 피쳐의 공차 정의하기
신뢰성에 유리한 특징: 엄격한 공차 제어는 제품의 사이즈 품질을 향상시키고 밀착도, 모양과 기능을 개선할 수 있다
이와 비교하여 다른 설계 결함: 정렬 / 어셈블과 같은 어셈블의 문제점 (어셈블이 완료된 경우에만 핀을 누르는 문제가 발견됨)또한 크기 편차가 증가하여 베이스를 설치하는 데 문제가 발생할 수 있습니다.
9. IPC에 관련 규정이 없지만 용접 저항층의 두께에 대한 요구
신뢰성에 유리한 특징: 전기 절연 성능을 개선하고, 박리 또는 부착력을 잃을 위험을 낮추며, 어디에서 기계 충격이 발생하든 기계 충격에 대한 저항력을 강화할 수 있다!
이에 비해 다른 설계 결함: 얇은 저항 용접제는 부착력, 내구성 및 경도 문제를 일으킬 수 있습니다.이러한 모든 문제는 용접 마스크 및 회로 기판을 분리하고 결국 구리 회로를 부식시킵니다.얇은 용접 마스크로 인한 절연 성능 저하는 예기치 않은 전기 전도성 / 아크로 인한 단락을 초래할 수 있습니다.
10. IPC가 정의하지 않았지만 외관 요구사항 및 수리 요구사항 정의
신뢰성에 유리한 특징: 제조 과정에서의 세심함과 세심함이 안전을 창조했다.
이에 비해 다른 설계 결함: 여러 군데의 긁힘, 경미한 손상, 수리 및 수리 회로 기판이 작동 할 수 있지만 그다지 좋아 보이지 않습니다.표면적으로 볼 수 있는 문제 외에 또 어떤 보이지 않는 위험, 조립에 대한 영향, 그리고 실제 사용 중의 위험이 있습니까?
11. 마개 구멍 깊이 요구 사항
신뢰성에 유리한 특징: 고품질의 플러그 구멍은 조립 과정에서 고장 위험을 낮출 수 있다.
이에 비해 다른 설계 결함: 도금 과정의 화학적 잔여물은 마개 구멍이 가득 차지 않은 구멍에 남아 용접성 등의 문제를 초래할 수 있다.또한 구멍에 주석 구슬이 숨겨져 있을 수도 있습니다.주석 구슬은 조립 또는 실제 사용 중에 튀어 합선이 발생할 수 있습니다.
12. 블루 젤을 분리할 수 있는 브랜드 및 모델 지정
신뢰성에 유리한 특징: 분리 가능한 파란색 접착제를 지정하면'로컬'이나 저렴한 브랜드 사용을 피할 수 있다.
이에 비해 다른 설계 결함: 저질 또는 저렴한 분리 가능한 접착제는 조립 과정에서 콘크리트처럼 거품이 생기거나 녹거나 갈라지거나 고착되어 분리 가능한 접착제가 분리 / 작동하지 않을 수 있습니다.
13. 각 구매 주문에 대한 구체적인 승인 및 주문 절차 수행
신뢰성에 유리한 특징: 이 프로그램의 실시는 모든 규범이 확인되도록 보장할 수 있다.
이에 비해 다른 설계 결함: 제품 사양을 자세히 확인하지 않으면 조립이나 최종 제품에 이르러야 이로 인한 편차를 발견할 수 있으며, 그 다음에는 이미 늦었다.
14. 폐기 단위가 있는 판재는 받지 않는다
신뢰성에 유리한 특징: 부분적인 조립을 사용하지 않으면 고객이 효율을 높일 수 있다.
이에 비해 다른 설계 결함: 결함이 있는 판은 특수한 조립 프로그램이 필요하다.셀 보드 (x-out) 를 제대로 표시하지 않거나 보드와 분리하지 않으면 알려진 불량 보드를 조립하여 부품과 시간을 낭비할 수 있습니다.이상의 경험을 가지고 있다면 매우 신뢰할 수있는 PCB 제조업체를 선택할 수 있습니다.
