PCB 기술 - 고정밀 다층판 가공 디테일

고정밀 다층 회로기판의 핵심은 다층판 사이의 프레스 작업이다.고객이 PCB 생산 산업에 종사한 적이 없기 때문에, 그들은 일반적으로 프레스 공정에 대한 이해가 부족하고, 각 제조업체의 생산 공정과 생산 표준에 대해 잘 알지 못한다.이로 인해 다중 레이어를 획득한 후 내부 레이어가 뚜렷하게 계층화되고 꼬불꼬불하며 심지어 끊어지는 등 품질 관리 문제가 발생했습니다.첸은 오늘 이 비밀을 모두에게 알려줄 것이다.이 품질 관리 문제의 주요 원인은 공장의 생산 라인이 완전하지 않기 때문이다.압제 과정은 아마추어 압제 공장에만 보낼 수 있다.많은 주조 공장은 공예, 설비와 인재 방면에 많은 결함이 존재하여 압력을 초래했다.품질이 미덥지 못하다.자주 묻는 질문은 다음과 같습니다.

.주물공장에는 열용융기와 X선 드릴링 표적기가 설치되어 있지 않지만, 리벳 연결 공정을 통해서만 리벳 구멍의 공차는 다층판 사이의 정렬 정밀도에 영향을 미치며, 압제 과정에서 압제기의 충격은 리벳의 변형을 초래하여 층간 편향을 초래할 수 있다

(솔루션은 고정밀 보드의 폐기율을 낮추기 위해 구멍과 선 사이의 거리를 늘리는 것이지만, 이는 고객의 PCB 설계도 제한합니다.)

.주조프레스설비가 낡고 고장률이 높으며 잦은 정지사태로 생산능률이 낮아 제때에 납품하지 못해 납품시간에 지장을 주고 있다.

그러나 프레스 생산라인 도입의 어려움은 간단하지 않다.공장은 설비의 정밀도, 원가의 신뢰성 등 방면에서 종합적으로 고려해야 한다.또한 전문 인력이 필요합니다. 높은 비용으로 인해 많은 제조업체들이 뒷걸음질치고 있습니다.줘루전자는 창업 초기에도 아웃소싱을 시도했다.자금이 부족하기 때문에, 이것은 결코 수치스럽지 않다.그러나 한동안의 실험을 거쳐 대리생산의 품질과 효률이 우리의 발전을 따라가지 못한다는것을 발견하였기에 우리는 과단성있게 멈추고 자신의 프레스선을 전면적으로 조립하기 시작하였다.

우리는'MEIKI'가 제조한 프레스(진공열전압기 2대, 냉압기 1대) 등 부대설비를 투자 도입해 이 단계 고정밀 생산라인의 프레스라인 단계인 4~12층 PCB 프레스를 형성했다.우리가 유명한 기계를 선택한 이유는 주로 다음과 같은 두 가지 이유를 고려합니다.

(1) 풍부한 제조 경험:

MEIKI (MEIKI) 는 일본의 전문 복합기 및 복합기 제조업체 중 하나입니다.그것은 1933년에 설립되었다.그것은 층압기 분야에서 여전히 깊은 제조 경험과 핵심 기술을 가지고 있다.유럽과 미국의 많은 대형 PCB 회사들의 검증과 인정 (MEIKI는 1942년에 일본 최초의 합판 열전압기, 1985년에 다층 인쇄회로기판 진공압기를 개발했다)

(2) 높은 안정성 및 안정성:

이 유명한 기계는 전문적으로 튜닝된 전용 컨트롤러 (VISTAC-2C) 의 정확한 프로그램이 있어 열판의 가열과 냉각 열순환 및 유압과 온도 제어를 정확하게 제어할 수 있다;냉압기의 조작은 효과적으로 응력을 제거하고 고효율을 실현할 수 있다. 매번 프레스할 때마다 고품질이 있다.또한, 이 기계 자체는 우수한 가공 정밀도, 신뢰성 및 낮은 고장률을 가지고 있으며, 게다가 고경도, 평평한 수입 강판 (프레스 핵심 부품 중 하나), 성의 양질의 PP 편재 (접착 편재) 와 부대적인 전문 설비를 가지고 있어 공정 결함을 효과적으로 피하고 프레스 품질을 향상시킬 수 있다.이 유명한 기계의 설비는 다음과 같이 할수 있다.

.접착제가 너무 많이 흐르지 않도록 하고, 내층 사이의 접착제 함량이 고르지 않아 판재가 휘고, 층층이 형성되는 등 공예 결함을 초래할 수 있으며, 다층 판재 층압의 높은 양률을 충분히 보장한다!

.매우 낮은 고장률과 정확한 자동 제어는 생산 위험을 줄이고 효율적이고 안정적인 생산을 유지하며 고객을 위해 시간을 절약할 수 있습니다!

최종적으로 높은 신뢰성 + 높은 안정성에 대한 요구와 표준을 실현한다.

VLP 진공 및 가압 프로세스: 진공실은 상하 열판으로 구성되며 각 열판에는 히터가 내장되어 있습니다.제품을 열판에 넣으면 열판이 닫히고 (공강을 형성) 내부가 진공 상태에 있다.시간을 설정한 후 에어쿠션은 압축공기를 공급받아 팽창시켜 제품을 열판에 눌렀다.이 압력과 열을 통해 압출한다.

이밖에 또 어떤 요소가 생산량을 압제하는데 영향을 미칠것인가?

(1) 층압강판 품질:

강판은 프레스의 핵심 부품 중의 하나다.중첩강판의 경도와 평면도의 차이는 공예에 큰 영향을 미칠 것이다.품질이 좋지 않으면 PCB의 생산에 심각한 결과를 초래할 수 있습니다 (예: 두께 공차 정밀도가 높지 않고 판면에 스크래치가 있는 등)

(2) 고정밀 X선 드릴링 표적기, 열용융기:

엑스선 굴착기는 압제 후의 층간 조준에 쓰인다.다층판을 제압한 뒤 X선 투시 프로젝션 패드를 통해 내층과 드릴링 위치(드릴링 목표)의 배합 정도를 판단하는 원리다.열용융기는 고온의 고압을 사용하여 PP판과 심판을 접착하여 고정시킨다 (속칭"용융"). 그러나 흔히 볼수 있는 리벳접합공법은 프레스로서 결점은 위에서 말한바와 같다.레이어 간의 정렬 정밀도는 리벳 구멍 공차에 의해 영향을 받습니다. 압제 과정에서 발생하는 충격으로 인해 리벳이 변형되고 레이어 간의 편차가 발생합니다.

(3) PP 접착제:

PP편재는 수지가 B단계에 있는 편재이다.온도와 압력의 작용하에 류동성을 갖고있어 재빨리 경화되고 접착과정을 완성할수 있으며 담체와 함께 절연층을 형성할수 있다.PP 조각재의 품질도 다층판의 신뢰성과 안정성에 영향을 미친다.

따라서 PCB 공장에서 고품질의 PCB를 생산하려면 이 기술을 익혀야 한다.