PCB 기술 - PCB 회로기판 레이저 타표기 솔루션

다음은 PCB 회로기판 레이저 타표기 솔루션입니다.

PCB는 전자 산업의 중요한 구성 요소 중 하나입니다.이 업종의 생산액은 전자부품 총생산액의 약 4분의 1을 차지한다.이는 각종 전자소자업종에서 가장 큰 비중을 차지하는데 유연성PCB판 (즉 FPC) 은 PCB업종의 성장점이다.속도가 가장 빠른 하위 업종 중 하나.세계 각 지역의 발전 추세를 보면, 대규모의 재편, 이전과 기술 교체를 거쳐 국내 PCB와 FPC 생산 가공 회사는 국내로 전자 제품을 이전할 기회를 잡았고, 이는 국내 회로 기판 생산량의 국제 시장 비중을 한층 더 높였다.

이와 동시에 회로기판업종의 발전에 따라 잉크젯프린터는 생산라인에서 중요한 역할을 발휘하고있다.같은 업종의 위조행위를 방지하고 지역판매를 효과적으로 관리하기 위하여 제조업체는 첨단과학기술위조방지방법을 사용하여 그 제품을 식별하게 된다.현 단계에서 업계 내의 회사들은 보편적으로 잉크젯 프린터를 사용하는데, 일부 문제가 끊임없이 발생한다: 예를 들면 소모품 소모가 크고, 원가가 높으며, 전문적인 유지보수 인원이 필요하고, 표시 효과가 쉽게 지워지고 변경되며, 오염이 높다.

회로기판 레이저 마커

사람들이 환경 보호에 대해 날로 중시함에 따라 레이저 마커는 전통적인 잉크젯 마커에 비해 우세도 점점 더 두드러진다.레이저 레이블은 일련번호와 QR코드를 처리하고 관련 생산 정보를 기록하여 전자 제품의 완전한 추적 가능성과 추적 가능성을 편리하게 할 수 있다.품질 관리PCB 업계에서 레이저 마커 응용은 빠르게 성장하는 추세를 보이고 있다.

PCB 보드의 전통적인 인코딩 방법은 라벨 또는 잉크젯 마커를 붙이는 것입니다.이러한 방법은 가공 과정에서 많은 결점이 있다.

회로기판 레이저 세척기

회로기판 레이저 지우개기는 창상 레이저가 개발한 신형 회로기판 세척 설비로 전통적인 광섬유 봉판 세척기와 지우개기를 대체했다.레이저판 세척기는 레이저를 출력한 후 초고속 스캐닝 전류계 시스템을 통해 회로판 세척 기능을 실현한다.주로 USB 회로 기판, 카메라 회로 기판, 카드 리더기 회로 기판 등의 표면을 청소하여 회로 기판의 전도성을 높이는 데 사용됩니다.접촉이 더 좋고 접착 효과가 더 좋으며 닦는 속도는 전통적인 수동 닦는 속도의 10배이다.

PCB 회로기판 레이저 세척 샘플

기존 가공법의 단점:

1. 화학 시약으로 세척하기;

화학 시약을 사용하여 청결하다.이 방법은 환경에 어느 정도 오염되어 있으며 세척 후 PCB 기체의 수분을 완전히 제거할 수 없기 때문에 접착 제품에 합선이나 누출의 위험이 있습니다.

2. 수동으로 지우기;

인력은 고무 블록이나 섬유봉으로 닦는다.이 방법은 특히 SMT 이후 PCB를 청소한 후 근로자들의 작업 강도가 높고 적극성이 낮으며 생산성이 낮다는 단점이 있습니다.청결의 질이 매우 불안정하여 많은 인력이 필요하다.

3. 와이퍼와 같은 자동 장치를 통해 지웁니다.

닦는 기계는 둥근 고무 막대나 섬유 막대 지우는 방법을 갖추고 있다.이런 방법은 인력으로 판을 닦는 대신 전기를 사용하여 노동자의 작업 강도를 크게 낮춘다;생산성이 높아 근로자가 힘껏 판을 닦는 작업량은 이 방법에 비해 생산성이 3배 이상 높아졌다.PCB 산화층과 때가 어느 정도인지에 따라 세척 기술 매개변수를 다르게 선택할 수 있습니다.전동 와이퍼는 원형 고무 막대나 섬유 막대를 장착하고 수직으로 고속으로 회전하는 세척 조작 방식을 사용하여 세척 품질을 확보한다.

레이저 가공의 장점

1. WINDOWS2000 중국어 조작 인터페이스로 쉽게 배우고 이해할 수 있습니다.

2. 정확한 CCD 이미지 시각화 교육은 빠른 프로그래밍을 실현했습니다.

3. 임의의 점, 3차원 선, 호 등 불규칙한 선이나 표면을 연속적으로 닦는다.

4.고속, 저소음의 속도조절 직류 무브러시, 세척 효과가 더 좋다;

5. 강력한 집진 장치;

6. 정전기 제거기는 ±100V 범위 내에서 정전기를 제거할 수 있다.

7.상기 PCB 회로 기판과 결합하여 마찰력 자동 보상 기능이 있어 조작이 더욱 편리하다;