PCB 기술 - 회로기판 용접 방지 잉크

인쇄 회로 기판의 기본 구조는 용접 디스크, 오버홀, 용접 마스크 및 텍스트 인쇄 부분입니다.용접 마스크는 노란색, 빨간색, 검은색, 녹색 또는 표시되는 다른 색상입니다.어떤 판들은 노란색 용접 방지판이다.용접 방지 커버는 용접해서는 안 되는 부품이 용접물에 연결되는 것을 방지하는 역할을 합니다.환류 용접은 용접 마스크를 통해 이루어집니다.회로기판 용접 마스크 비틀림과 용접 마스크 오일 손실의 원인에 대해 이야기해 봅시다.

회로기판 용접 저항 잉크는 일반적으로 회로기판 표면에 녹색 박막을 볼 수 있다는 것을 소개한다.사실, 이것은 회로 기판 용접 잉크의 일종이다.인쇄회로기판에 인쇄하는 것은 용접을 방지하기 위한 것이기 때문에 용접 방지 잉크라고도 불린다.우리가 보는 가장 일반적인 PCB 용접 저항 잉크는 녹색, 파란색, 흰색, 검은색, 노란색 및 빨간색 및 기타 다양한 희귀한 색상입니다.

이 잉크는 용접판을 제외한 의외의 도체를 덮어 용접 단락을 피하고 PCB의 사용 수명을 연장할 수 있다;일반적으로 용접 또는 용접 마스크라고 합니다.

보드 임피던스 소개: 임피던스 잉크는 사용하기 전에 점성 상태에 있습니다.인쇄, 사전 구이, 조준, 노출, 현상, 후경화 등을 통해 최종 고객처에서 용접 또는 조립해야 할 모든 위치가 용접 없이 노출되거나 조립된 기재와 동박 위치가 용접 방지 잉크로 덮여 있다.이러한 용접재 마스크층은 우수한 내산 알칼리성, 내용제성, 내고온성을 가지고 있다.

보드 용접 저항: 1.회선 간의 합선을 방지하기 위해 회선 사이의 기판을 덮어씁니다.

2. 용접이 필요 없는 모든 컨덕터를 덮어 구리 레이어가 산화되는 것을 방지하고 표면 처리 중에 컨덕터를 단락시킵니다.

3. 클라이언트가 환류 용접, 웨이브 용접 및 수동 용접을 할 때 전도성 회로와 용접판 사이의 단락을 방지해야 한다.

용접재 마스크의 기름 손실의 원인 1.회로기판에 잉크를 인쇄할 때 PCB판 표면에 얼룩, 먼지 또는 불순물이 있거나 일부 구역이 산화되는 등 예처리가 제대로 되지 않지만 실제로 이 문제를 해결하는 가장 간단한 방법은 다시 예처리를 하는 것이다.한 번만 더 해도 회로기판 표면의 때, 불순물 또는 산화층을 최대한 청소해야 한다.

2.그것이 이미 나왔기 때문일 수 있습니다.회로기판의 베이킹 시간이 짧거나 온도가 부족합니다. 왜냐하면 열경화성 잉크를 인쇄한 후 회로기판은 반드시 고온에서 베이킹해야 하기 때문입니다. 만약 베이킹 온도나 시간이 부족하면 판 표면의 잉크의 강도가 부족하게 될 수 있습니다.그리고 최종 회로 기판의 용접 마스크가 떨어집니다.

3. 잉크 품질 문제 또는 잉크 만료, 이 두 가지 원인은 회로 기판의 잉크가 탈락할 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 잉크 공급업체를 교체할 수밖에 없습니다. 회로 기판의 녹색 오일은 용접 방지 오일입니다.영어 이름은 주석 용접 마스크입니다.그것은 빨강, 파랑, 녹색, 자색, 흰색, 검은색 등 여러 가지 색깔이 있다.녹색이 가장 많이 사용되기 때문에 많은 사람들이 용접 방지막을 녹색 오일이라고 부른다.용접 방지 녹색 기름은 중국 대륙에서 흔히 볼 수 있는 명칭으로 대만은 용접 방지라고 불린다.나는 개인적으로 이 이름이 더 적합하다고 생각한다.