정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
회로 기판 산업, 특히 엔지니어링 부문에서 우리는 구멍과 용접 디스크 등의 용어를 자주 들은 적이 있다.무슨 뜻인지 모르는 친구들이 많아요.구멍과 용접판의 의미를 자세히 살펴보겠습니다.생산에서 가공 방법은 무엇이 다른가.
보드 오버홀 - 오버홀을 오버홀이라고 하며 통과 구멍, 블라인드 구멍 및 매몰 구멍으로 나뉩니다.일반적으로 용접 부품으로 사용되지 않는 동일한 네트워크의 다른 레이어에 컨덕터를 연결하는 데 주로 사용됩니다.에서:
1.블라인드 구멍은 표면 회로와 내부 회로를 연결하는 데 사용됩니다 (다중 레이어 보드, 즉 구멍의 한 헤드만 볼 수 있고 다른 헤드는 보드를 관통하지 않습니다.).
2. 매몰구멍은 내부와 내부 사이의 연결이다(여러 레이어 패널에만 적용되며 외부에는 매몰구멍이 보이지 않는다).
3. 통과 구멍은 내부 상호 연결 또는 어셈블리의 마운트용으로 구멍을 배치하기 위해 표면과 하단을 통과하는 구멍입니다.
회로 연결에 사용되는 유일한 구멍은 크기가 작습니다.일반적으로 용접 부품을 설치하는 데 사용되는 구멍은 일반 구멍보다 큽니다.오버홀은 드릴과 패드로 구성됩니다.
가장 간단한 이해는 용접 디스크가 부품을 용접하는 데 사용되는 큰 구멍이라는 것입니다.오버홀은 매우 작아서 서로 다른 레이어 회선을 연결하는 구멍일 뿐입니다.
전문적이고 간단한 방법:
1. 오버홀은 중간 및 레이어를 이중 또는 다중 레이어로 연결하는 구멍입니다.전기 전도성이 특징이며 용접에 사용되지 않습니다.
2.드릴링은 PCB 보드의 기계 구멍으로 조립에 사용됩니다.반드시 전기적 특성이 있거나 용접할 수 없는 것은 아닙니다.
3. 용접 디스크는 전자 부품의 천공 또는 도금 표면 (표면 용접 디스크 SMD 용접 디스크) 을 고정하는 데 사용되며 전기 전도성이 특징이며 용접할 수 있습니다.
회로기판 용접판 소개 용접판은 용접판이라고 하는데 핀용접판과 표면장착용접판으로 나뉜다.핀들 용접 디스크에는 핀들 어셈블리를 용접하는 데 사용되는 용접 구멍이 있습니다.서피스 장착 용접 디스크에는 용접 구멍이 없으며 주로 서피스 장착 어셈블리를 용접할 때 사용됩니다.
과공은 주로 전기련결의 역할을 하는데 과공의 공경은 일반적으로 비교적 작으며 일반적으로 판재가공기술이 할수 있기만 하면 충분하며 과공표면은 저용접잉크를 칠할수도 있다.그러나 용접판은 전기연결의 작용에 사용될 뿐만 아니라 기계적으로 고정하는 작용도 가지고 있다. 용접판 (물론 핀용접판) 의 공경은 반드시 충분히 커야 부속품의 핀을 통과할 수 있다. 그렇지 않으면 생산 문제를 초래할 수 있다.
또한 용접판 표면에는 용접 잉크가 있어서는 안 된다. 왜냐하면 이것은 용접에 영향을 줄 수 있기 때문이다. 보통 회로판을 제작할 때 용접판 표면에 용접제를 칠한다.또한 핀의 구멍 지름 (핀 용접 디스크를 가리키는 경우) 도 있어야 합니다. 구멍 지름도 일부 기준에 부합해야 합니다. 그렇지 않으면 용접에 영향을 줄 뿐만 아니라 설치가 불안정해질 수 있습니다.
다른 처리 방법 1.VIA의 구멍이 설계에 표시되는 한 최대한 많은 구멍을 드릴합니다.그런 다음 침동 등의 절차를 거쳐야 하며 최종 실제 구멍 지름은 설계 구멍 지름보다 0.1mm 정도 작아집니다.예를 들어, 오버홀이 0.5mm로 설정된 경우 완료된 실제 구멍 지름은 0.4mm에 불과합니다.
2. PAD의 구멍 지름은 구멍을 드릴할 때 0.15mm 증가합니다.침동 과정 후 공경은 설계 공경보다 약간 큰 약 0.05mm이다. 예를 들어 설계 공경이 0.5mm이면 드릴링은 0.65mm, 완제품 공경은 0.55mm이다.
3. VIA는 일부 기본 PCB 공정에서 녹색으로 덮여 녹색으로 막혀 용접할 수 없을 수도 있다.테스트 포인트도 완료할 수 없습니다.
4. VIA 용접 고리의 최소 너비는 0.15mm(일반 공정에서)로 신뢰할 수 있는 구리 도금을 보장한다.
5. 용접판 용접링의 최소 너비는 0.20mm(일반 공정에서)로 용접판의 부착력을 확보한다.
