PCB 기술 - PCB 제조업체: BGA 용접의 개방형 용접 문제 및 솔루션

PCB 제조업체: BGA 용접의 개방형 용접 문제 및 솔루션

BGA 용접의 불용접은 용접고 부족, 용접성 저하, 공면성 저하, 설치 오류, 열 미스매치 및 용접재 마스크를 통한 배기가스를 포함한 몇 가지 요소로 인해 발생할 수 있습니다.각종 요소의 영향은 다음과 같다.

1. 용접고 수량이 부족하여 입구가 막혀서 인쇄된 용접고 수량이 부족하면 용접재의 입구가 생길 수 있다.이러한 현상은 CBGA나 CCGA에서 흔히 볼 수 있는데, 용접고가 환류할 때 이 두 부품이 함몰되지 않기 때문이다.

2. 용접성이 떨어지는 용접판 오염과 산화는 일반적으로 윤습 문제를 초래할 수 있다.PCB 용접판이 오염되면 PCB 용접판으로 용접재를 축일 수 없습니다.모세관의 작용하에 용접재는 용접구와 부속품 사이의 인터페이스로 흘러들어 PCB 용접판 면을 형성한다.개방형 용접.용접판의 용접성이 떨어지면 PBGA 용접구가 용해되고 함몰된 후의 허용접도 초래될 수 있다.

3.공면성차공면성차는 일반적으로 허용접을 유발하거나 직접적으로 초래하므로 PCB 비공면성의 최대치는 국지적인 구역에서 5밀이를 초과하지 못하며 전반 구역에서 1% 를 초과하지 못한다(IPC-600 표준에서 접수할수 있는 류형은 D이고 급수는 2와 3급).재작업 중에는 PCB 변형으로 인한 비공면성을 최소화하기 위해 예열 공정을 사용해야 한다.

4. SMD 오프셋 컴포넌트를 배치하는 동안 어긋난 위치는 일반적으로 용접을 비활성화합니다.

5.열실조가 내응력으로 인한 절단력은 용접점이 용접되는 현상을 일으킨다.어떤 공정조건에서는 큰 온도경도가 PCB를 통과할 때 이런 용접현상이 나타난다.예를 들어, SMT 리버스 용접 이후는 일반적으로 웨이브 용접입니다.회전 중에 형성된 PBGA 필렛 용접점은 웨이브 용접 단계에서 용접점과 패키지된 부품 사이의 인터페이스에서 파열되어 용접점을 형성합니다.경우에 따라 PBGA 코너의 용접점은 부품과 PCB 용접판을 연결합니다.사실 용접판과 PCB에서 분리된 용접판은 PCB의 음극에만 연결된다.두 경우 모두 PBGA의 용접점은 구멍이 통하는 위치에 가깝습니다.

이런 현상의 근본 원인은 PCB에서 패키지에 이르기까지 큰 온도 경도를 형성했기 때문이다.웨이브 용접에서 용해된 용접재는 구멍을 통해 PCB의 상단면에 도달하여 PCB의 상단면이 빠르게 가열된다.용접재는 좋은 열전도체이기 때문에 용접점의 온도는 빠르게 상승할 것이다.반면 포장 자체는 좋은 열전도체가 아니라 가열 과정이 매우 느리다.용접물의 용융 상태에서의 기계적 강도가 낮아진다.일단 열실조가 발생하면 열PCB와 랭PBGA 사이에 응력이 산생되는데 이는 패키지와 용접판 사이에 균열이 생기게 된다.경우에 따라 용접 디스크와 PCB 간의 접착 강도가 용접 패키징 용접 디스크 간의 연결 강도보다 낮아 PCB와 용접 디스크가 분리될 수 있습니다. 모서리 용접 지점이 중심점에서 멀리 떨어져 있기 때문에 열 손실이 더 크고 응력이 더 큽니다. 구멍에 용접 마스크를 인쇄하여 이 문제를 해결할 수 있습니다.이 메서드는 덮어쓰지 않은 통과 구멍보다 훨씬 적은 열린 용접을 생성합니다.만약 생산량이 많지 않다면 파봉용접전에 수동으로 통공에 고온테이프를 붙여 전열경로를 격리하고 용접문제를 해결할수도 있다.

6. 용접 마스크 배기를 통해 주변에 용접 마스크 제한이 있는 BGA 용접판에 대해서도 배기 불량으로 인해 허용접이 발생할 수 있다.이때 휘발성 물질이 용접재 마스크와 패키징 용접판 사이의 인터페이스에서 강제로 배출되기 때문에 용접재는 패키징 용접판에서 배출된다.이 위치에서 스윕하여 오프닝 용접을 형성합니다.이 문제는 배치 전에 PBGA를 미리 건조하여 해결할 수 있습니다. 결론적으로 BGA 용접의 개구부 용접 문제는 다음과 같은 조치를 통해 해결할 수 있습니다. 1.충분한 용접 2를 인쇄합니다.PCB 용접 디스크의 용접성 향상3PCB 베이스보드 4의 동일성을 유지합니다.부품의 정확한 배치 5.온도 경도가 너무 높은 것을 피하다.웨이브 용접 전에 피어싱 7.사전 건조 어셈블리