정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
회로기판의 표면에는 나판 (표면은 처리하지 않음), 송향판, OSP (유기용접재 보호제, 송향보다 약간 우수), 분사 (연석, 무연석), 도금판, 신금판 등 몇 가지 처리 공정이 있는데, 이것들은 모두 상대적으로 느낄 수 있는 것이다.
"PCB 정보망"회도판의 표면에는 몇 가지 처리 공정이 있다: 나판 (표면은 처리하지 않음), 송향판, OSP (유기용접재 방부제, 송향보다 약간 우수), 분사 (연석, 무연석), 도금판, 침금판 등, 이런 것들은 모두 더욱 쉽게 감지할 수 있다.
도금 공예와 침금 공예의 차이를 간략하게 소개하였다.
금손가락판은 도금이나 침금침금공예와 도금공예의 구별이 필요하다
침금은 화학퇴적법을 채택하여 화학산화환원반응법을 통해 도금층을 생성하는데 도금층은 일반적으로 비교적 두껍다.이것은 니켈금층을 화학적으로 퇴적하는 방법으로 더욱 두꺼운 금층에 도달할수 있다.
도금은 전해의 원리를 채택하여 도금이라고도 한다.기타 금속의 표면처리는 대부분 전기도금이다.실제 제품응용에서 90% 의 도금판은 모두 침금판이다.왜냐하면 도금판의 용접성이 떨어지는 것은 그의 치명적인 결점이며 많은 회사들이 도금공예를 포기하는 직접적인 원인이기도 하다!침금 공예는 인쇄 회로 표면에 색이 안정적이고 밝기가 좋으며 도금층이 평평하고 용접성이 좋은 니켈 도금층을 침적한다.기본적으로 4단계로 나눌 수 있다: 예처리(탈지, 미식각, 활성화, 후침착), 니켈침착, 금침착과 후처리(폐금세탁, DI물세탁과 건조).침금의 두께는 0.025-0.1um 사이입니다. 금은 회로 기판의 표면 처리에 사용됩니다.황금은 전도성이 강하고 항산화성이 좋으며 수명이 길기 때문에 일반적으로 열쇠판, 금지판 등에 쓰인다. 그러나 도금판과 침금판의 가장 근본적인 차이점은 도금판은 경금(내마모), 침금은 연금(내마모성)이다.침금은 도금하여 형성된 결정 구조와 다르다.침금이 도금보다 훨씬 두껍다.침금은 황금색으로 변하고 도금보다 더 노랗게 변한다(도금과 침금을 구분하는 방법 중 하나다.A). 도금은 약간 하얗게 변한다(니켈색).침금과 도금은 서로 다른 결정 구조를 가지고 있다.침금은 도금보다 용접이 쉬워 용접 불량을 초래하지 않는다.침금판의 응력은 더욱 쉽게 통제할수 있으며 접착이 있는 제품에 대해서는 접착가공에 더욱 유리하다.또한 도금보다 침금이 더 부드럽기 때문에 침금판은 금손가락처럼 내마모성이 없다 (침금판의 단점).침금판의 용접판에는 니켈과 금만 있고 집피효과중의 신호는 구리층에 전송되여 신호에 영향을 주지 않는다.침금은 도금보다 더 치밀한 결정 구조를 가지고 있으며 산화가 잘 일어나지 않는다.회로기판의 가공 정밀도 요구가 갈수록 높아지기 때문에 선폭과 간격은 줄곧 0.1mm 이하이다. 도금은 PCB 금선이 단락되기 쉽다.침금판의 용접판에는 니켈금만 있어 금선 합선이 잘 생기지 않는다.침금판의 용접판에는 니켈과 금만 있기 때문에 회로의 용접재 마스크와 구리층이 더욱 견고하게 결합된다.이 항목은 보상 기간 동안 간격에 영향을 주지 않습니다.요구가 높은 판재는 평면도 요구가 더 좋다.일반적으로 침금을 사용하며 조립 후 침금은 일반적으로 블랙 패드로 나타나지 않습니다.침금판은 금판보다 더 평평하고 수명이 길다. 이 때문에 현재 대부분의 공장에서 침금공법으로 금판을 생산하고 있다.그러나 침금공예는 도금공예보다 더 비싸기 때문에 (금 함유량이 더 높음) 도금공예 (예를 들어 리모컨판, 장난감판) 를 사용하는 저가 제품이 여전히 많다.
