PCB 기술 - PCB 공장 회로기판 꼬임 변형 예방

PCB 공장 회로기판이 휘는 것은 인쇄회로기판 생산에 큰 영향을 미친다.꼬불꼬불한 것도 회로판 생산 과정 중의 중요한 문제이다.부재가 들어 있는 판은 용접 후 구부러져 부재 발이 고르기 어렵다.이 보드는 섀시나 기계 내부의 콘센트에 설치할 수 없습니다.따라서 PCB 공장 회로 기판의 꼬임이 전체 후속 공정의 정상적인 작동에 영향을 줄 수 있습니다.현 단계에서 인쇄회로기판은 이미 표면설치와 칩설치시대에 들어섰으며 회로기판이 구부러지는 공예에 대한 요구가 갈수록 높아지고 있다고 말할수 있다.그러므로 우리는 중도에서 왜곡을 돕는 원인을 찾아야 한다.

1. 공정설계: 인쇄판 설계 주의사항: A.층간 예비침출물의 배열은 대칭적이여야 한다. 례를 들면 6층회로판, 1-2층에서 5-6층 사이의 두께와 예비침출물의 수량이 같아야 한다. 그렇지 않을 경우 층압후 쉽게 구부러진다.B. 멀티 레이어 코어 플레이트와 프리 스프레드는 동일한 공급업체의 제품을 사용해야 합니다.C. 외부 레이어의 A 측면과 B 측면의 회로 패턴의 영역은 가능한 한 가까워야 합니다.만약 A면이 큰 구리표면이고 B면이 몇개의 선밖에 없다면 이런 인쇄판은 식각한후 쉽게 구부러진다.양쪽 선의 면적 차이가 너무 크면 얇은 면에 개별 메쉬를 추가하여 균형을 유지할 수 있습니다.

2. 절단 전 건조판재: 복동층 압판을 절단하기 전 건조판재(섭씨 150도, 시간 8±2시간)의 목적은 판재 중의 수분을 제거하는 동시에 판재 중의 수지를 완전히 고화시켜 판재 중의 잔여 응력을 더욱 제거하는 것이다.이것은 널빤지가 구부러지는 것을 방지하는 데 도움이 된다.현재 많은 양면과 다층판은 여전히 재료를 넣기 전이나 후에 베이킹을 한다.그러나 일부 판재 공장에도 예외가 있다.현재 PCB 공장별 PCB 건조 시간 규정도 4∼10시간으로 일치하지 않는다.생산된 인쇄판의 등급과 고객의 굴곡도에 대한 요구에 따라 결정할 것을 건의합니다.세로톱으로 자른 후 베이킹하거나 전체 블록에 베이킹한 후 재료를 넣는다.이 두 가지 방법은 모두 실행 가능한 것이다.절단 후 널빤지를 굽는 것을 권장합니다.내판도 구워야 한다.

3. 예비 침출물 벽돌의 경위 방향: 예비 침출물 중첩 후 경위 수축률이 다르기 때문에 재료를 중첩할 때 반드시 경위 방향을 구분해야 한다.그렇지 않으면 층압후 완제품판이 구부러지기 쉬우며 구운판에 압력을 가해도 바로잡기 어렵다.다층 회로판이 휘는 많은 원인은 층압 과정 중에 미리 침출된 재료 벽돌의 경향과 위향 사이에 차이가 부족하기 때문이다.위도와 경도를 어떻게 구분합니까?압연된 예비 침출재 벽돌의 압연 방향은 경향이고 너비 방향은 위향이다.동박판의 경우 긴 변은 위향이고 짧은 변은 경향이다.확실하지 않으면 제조업체 또는 공급업체에 문의하십시오.

4.층압후의 응력방출: 열압과 랭압후의 다층판을 꺼내 가시를 잘라내거나 갈아낸 다음 섭씨 150도의 오븐에 4시간 평평하게 놓아 판중의 응력을 점차 방출하여 수지를 완전히 고화시킨다. 이 절차는 생략할수 없다.

5. 도금할 때 얇은 판을 곧게 펴야 한다: 0.4ï½0.6mm 초박형 다층판은 전용 롤러로 표면 도금과 도안 도금을 해야 한다.자동 도금선에서 얇은 판을 비모선에 끼운 후 동그라미로 롤러를 전체 비모선에 꿰어 롤러의 모든 판을 곧게 당겨 도금된 판이 변형되지 않도록 한다.만약 이런 조치가 없다면 20~30미크론의 구리층을 도금한후 이 조각은 구부러지고 복구하기 어려울것이다.

6. 뜨거운 공기가 평평하게 정돈된 후의 판냉각: 인쇄판이 뜨거운 공기에 의해 평상시에 정돈되면 인쇄판은 용접재욕의 고온 (약 250도) 의 영향을 받는다.꺼낸 후에는 평평한 대리석이나 강판 위에 놓아 자연 냉각시킨 후 후처리기로 보내 세척해야 한다.이것은 판재가 구부러지는 것을 방지하는데 유리하다.일부 공장에서는 납과 주석 표면의 밝기를 높이기 위해 뜨거운 공기를 평평하게 조절한 후 즉시 판재를 찬물에 넣고 몇 초 후에 꺼내 후처리한다.이런 냉열 충격은 일부 유형의 판재를 휘게 할 수 있다.휨, 계층화 또는 거품 생성또한 설비에 에어 플로터를 설치하여 냉각할 수 있다.

7. 플랭크 플레이트의 처리: PCB 공장은 질서 있게 관리되며, 인쇄회로기판은 최종 검사 시 100% 평평도 검사를 진행할 것이다.불합격한 판재는 모두 골라 오븐에 넣고 섭씨 150도의 고압에서 3~6시간 구운 뒤 고압에서 자연냉각한다.그런 다음 압력을 줄이고 널빤지를 제거하고 평평도를 검사하면 널빤지의 일부를 절약할 수 있으며 일부 널빤지는 굽고 두세 번 눌러야 평평해질 수 있습니다.상해벨회사는 상해화보기동정판기를 사용하여 회로판의 꼬임을 교정하여 아주 좋은 효과를 거두었다.상술한 굽힘 방지 공예 조치를 집행하지 않으면 일부 판재는 쓸모가 없어 폐기할 수밖에 없다.