PCB 기술 - SMT 패치 가공 과정에서 비용에 영향을 미치는 요소

ipcb는 자체 SMT 칩 공장을 보유하고 있으며 최소 패키지된 0201 부품에 SMT 칩 가공 서비스를 제공하고 원료 가공 및 PCBA OEM 재료를 지원할 수 있습니다.다음으로 SMT 칩 가공의 영향에 대해 설명합니다.비용 요인 PCBA 머시닝 SMT 머시닝의 장점 SMT 머시닝은 본질적으로 관련 기계 및 장비를 통해 PCB 램프에 컴포넌트를 용접하는 기술입니다.비록 이 기계의 원가지출이 상대적으로 크지만 전통적인 플러그인부품에 비해 자신만의 독특한 우세와 특징을 갖고있다.이 기술은 전반적인 PCBA 처리 효율과 부품의 소형화와 같은 많은 장점을 가지고 있습니다.최종 품목 볼륨의 소형화이 기계는 대량 생산이 가능하기 때문에 노동력 관련 제한으로 인한 비용 증가와 비효율을 크게 증가시켰으며, 이는 전체 전자 제조업 발전의 기술 업그레이드이다. SMT 패치 가공 과정에서 관련된 주요 단계 1.용접 인쇄 2.용접고 검사 3.패치 처리 4.수동 검사5.리버스 용접 6.(오프라인) AOI에서 7을 테스트합니다.엑스선 검출 8.기능 테스트

SMT 가공 요소 SMT 패치 가공 과정에서 비용에 영향을 미치는 요소 1.용접 플롯 프로세스에는 용접할 부품의 용접 디스크에 정확한 양의 용접이 배치됩니다.따라서 용접고는 제대로 바르는 것이 중요할 뿐만 아니라 저온에서 제대로 저장해 바르기 전 실온으로 회복하는 것도 중요하다. 스크래치 각도와 속도에도 주의가 필요하다.이 단계는 SMT 용접 결함을 조기에 발견하는 데 도움이 되므로 비용 절감에 도움이 됩니다.그것은 너로 하여금 제조의 후기 단계에서 비싼 결함을 방지할 수 있게 한다.패치 가공 SMT 조립 과정의 중요한 부분으로 패치가 완성한다.소형 컴포넌트는 고속 배치기에 의해 설치되지만 대형 컴포넌트는 저속으로 실행되는 다기능 배치기가 필요합니다.수동 시각 검사 시각 검사 프로세스는 가능한 한 빨리 결함을 발견할 수 있도록 다시 한 번 보장합니다.이 단계에서 식별 할 수있는 오류 중 일부는 누락된 부품이나 올바른 배치가 부족합니다.롤백 용접 후에는 이러한 결함을 처리하기 어렵습니다.다시 한번, SMT 조립의 이 단계는 원가 통제를 허용한다. 마치 이 단계가 아직 실시되지 않은 것처럼, 당신은 앞으로 오류를 바로잡고 생산 원가가 상승할 것이라고 기대할 수 있다.리버스 용접 프로세스에는 부품을 보드에 연결하기 위한 용접 연고가 포함됩니다.온도 분포 설정은 환류 용접 능력을 결정하고 생산 원가를 낮춘다.전문적인 조립공은 원가를 어느 정도 통제할 수 있다.자동 광학 검사는 이 단계에서 용접점의 성능을 철저히 검사해야 한다.이 단계에서 감지할 수 있는 일부 오류는 묘비, 소량의 파편, 어긋남, 브리지, 가상 용접 등이다.X선 검사는 X선 검사가 제품의 효율성을 보장하는 좋은 방법이며 제품이 시장에 출시 된 후 제품 결함과 싸울 필요가 없다고 재차 강조합니다.ICT나 기능 테스트 기능 테스트는 최종 제품이 매우 신뢰할 수 있도록 조립된 PCB의 기능을 계속 테스트할 것입니다. SMT는 SMT 칩 처리 능력을 처리합니다. 1.최대판: 310mm*410mm(SMT);2.최대 판두께:3mm;3.최소판 두께:0.5mm;4.최소 칩 부품: 0201 패키지 또는 0.6mm*0.3mm 이상 부품;5. 설치 부품의 최대 무게: 150g;6. 최대 부품 높이: 25mm;7. 최대 부품 크기: 150mm*150mm;8. 최소 지시선 부품 간격: 0.3mm;9. 최소 구형 부품(BGA) 간격: 0.3mm;10. 최소 구형 부분(BGA) 지름: 0.3mm;11. 최대 컴포넌트 배치 정밀도(100QFP):25um@IPC；12. 설치 능력: 매일 300~400만 포인트. 왜 ipcb를 선택하여 SMT 패치 처리를 합니까?1.실력보증 – SMT 작업장: 수입 패치기와 여러 대의 광학 검사 설비를 갖추고 있으며 매일 400만 포인트를 생산할 수 있다.각 공정에는 QC 인력이 배치되어 있어 제품의 품질을 면밀히 주시할 수 있습니다. – DIP 생산라인: 두 대의 웨이브 용접기가 있습니다.이 가운데 3년 이상 근무한 고참 직원은 10여 명이다.노동자는 기술이 숙련되어 각종 플러그인 재료를 용접할 수 있다.품질 보증, 높은 성비 – 고급 설비는 정밀 성형 부품, BGA, QFN, 0201 재료를 붙일 수 있다.벌크 재료를 수동으로 설치하고 배치하는 모델로도 사용할 수 있습니다. 샘플과 대량, 소량을 생산할 수 있습니다.교정은 800원부터 시작하고 대량은 0.008원/점부터 시작하며 가동비를 받지 않는다.풍부한 전자 제품 SMT와 납땜 경험, 안정적인 납품 – 수천 개의 전자 회사의 서비스를 축적했으며, 각종 자동차 설비와 공업 제어 마더보드의 SMT 칩 가공 서비스와 관련된다.제품은 유럽과 미국에 자주 수출되며 품질은 신구 고객의 인정을 받을 수 있습니다. – 정기적으로 납품하며, 보통 재료가 완비된 후 3~5일이 지나면 소량도 당일 발송할 수 있습니다.강력한 수리 기능과 완벽한 애프터서비스 서비스 – 서비스 엔지니어는 다양한 땜질로 인한 결함 제품을 수리하고 각 회로 기판의 연결률을 보장할 수 있는 풍부한 경험을 가지고 있습니다. – 24시간 고객 서비스 담당자는 언제든지 응답하여 주문 문제를 가능한 한 빨리 해결할 수 있습니다.