smt 패치 가공 공장은 가공 과정에서 공장의 크기에 따라 적합한 온습도계를 설치하여 모니터링해야 한다.
smt 패치 가공에 대해 말하자면, 많은 친구들이 들어본 적이 있는데, 이것은 전자 조립 업계에서 매우 유행하는 기술과 공예이다.일반적으로 보거나 사용하는 전자 제품은 PCB 보드를 통해 추가됩니다.서로 다른 회로도에 따라 각종 콘덴서를 설계하였는데, 이러한 전기 부품은 서로 다른 smt 칩 처리 기술로 처리해야 한다.일반적으로 가공할 때 생산 현장에 대해 일정한 요구가 있다.
PCB 보드에서 smt 칩을 가공할 때 제조업체는 공장 크기에 따라 적절한 온도 및 습도계를 설정하여 모니터링해야합니다.
smt 패치 생산 작업장은 일반적으로 생산 환경에 대해 다음과 같은 요구가 있다.첫째, 공장의 적재 능력, 진동 및 소음 요구 사항.공장 바닥의 적재 능력은 8KN/m2보다 커야 한다;진동은 70dB 이내로 제어해야 하며, 큰 값은 80dB 이상이어야 한다;노이즈는 70dBA 이내로 제어해야 합니다.일반적으로 전원 공급 장치에는 단상 AC220(220±10%, 0/60Hz), 3상 AC380(380±10%, 50/60Hz)이 필요하며 전원 공급 장치의 전력은 전력 소비량의 두 배 이상이어야 합니다.
smt 패치 가공 공장은 가공 과정에서 공장의 크기에 따라 적합한 온습도계를 설치하여 모니터링해야 한다.
그 다음은 공기원 요구다.가스 공급원의 압력은 설비의 요구에 따라 배치한다.공장의 가스 공급원을 사용할 수도 있고, 무유 압축 공기기를 단독으로 배치할 수도 있다.일반적으로 압력은 7kg/cm2보다 크다.깨끗하고 건조한 정화공기가 필요하므로 압축공기는 탈지, 먼지제거, 제수처리를 해야 한다.풍관은 스테인리스강이나 내압 플라스틱 관을 채택한다.
배기가스도 요구가 있는데 환류용접과 파봉용접설비는 배기팬을 갖추어야 한다.모든 열풍로의 경우 배기관의 낮은 유속은 분당 500 입방 피트 (14.15m3/min) 입니다.
PCB 제조업체는 smt 가공 과정에서 공장의 크기에 따라 적합한 온습도계를 설정하여 모니터링해야 한다
조명, 작업장의 이상적인 조도는 800~1200LUX이며 적어도 300LUX 이상이어야 한다.조도가 낮을 때는 점검, 수리, 측정 등 작업 영역에 부분 조명을 설치한다.
작업 환경, 청결 위생 유지, 작업장 내 먼지, 부식성 가스 없음.생산 작업장은 청결도 제어를 해야 하고 청결도는 500000으로 제어해야 한다.생산 작업장의 환경 온도는 23 ± 3도, 보통 17 ℃ ½ 28도, 상대 습도는 45% ℃ ½ 70% RH여야 합니다.작업장 크기는 정기적인 모니터링을 위해 적합한 온습도계를 갖추고 있으며 온습도를 조절하는 시설을 갖추고 있다.
smt 패치 가공을 통해 알 수 있듯이 패치 가공 과정에서 생산 현장에 대한 요구는 비교적 높고 그 청결도, 기원, 배기, 채광 등에 대한 요구는 모두 비교적 높다.