PCB 기술 - PCB 다층판 압축 공정 설명

PCB 제조업체 편집기:

1. 압력솥

PCB 제조업체의 편집자: 고압을 가할 수 있는 고온 포화 수증기로 가득 찬 용기입니다.층압기판 (층압판) 샘플은 습기가 회로판에 들어가도록 하기 위해 일정 기간 동안 그 안에 놓을 수 있다.그런 다음 보드에서 샘플을 꺼내어 고온에서 녹아내린 주석의 표면에 배치하여"계층화 방지"특성을 측정합니다.이 단어는 업계에서 일반적으로 사용되는 PressureCooker의 동의어이기도 합니다.또한 PCB 다층판 압제 공정에는 고온 고압 이산화탄소의'캡슐 프레스'가 있는데, 이 유형의 고압 멸균기와 유사하다. 2, CapLamination법은 초기 PCB 다층판의 전통적인 층압 방법을 말한다.당시 메이저리그의'바깥쪽'은 대부분 층층이 쌓여 있었고, 단면 구리 얇은 기판으로 층층이 쌓여 있었다.1984년 말에 메이저리그의 생산량이 크게 증가하여서야 비로소 사용되었다.현재의 동피형 대압 또는 대압법(MssLam).일면 구리 얇은 기판을 초기에 사용한 이 MLB 제압 방법을 CapLamination이라고 한다. 3, 접힌 자국은 PCB 다층판 제압에서 일반적으로 구리 껍질이 처리되지 않을 때 나타나는 주름을 말한다.0.5온스 이하의 얇은 구리 껍질이 여러 겹으로 눌렸을 때 이런 단점이 더 쉽게 나타난다. 4, 오목은 구리 표면이 완만하고 균일하게 움푹 들어간 것을 말하는데, 이는 압제에 쓰이는 강판 부분이 튀어나와 생긴 것으로 보인다.결함이 있는 가장자리의 정렬 저하를 표시하면 DishDown이라고 합니다.구리 식각 후 불행하게도 회선에 이러한 단점을 남기면 고속 전송 신호의 임피던스가 불안정하고 소음이 발생할 수 있습니다.따라서 가능한 한 기판의 구리 표면에 이런 결함이 생기는 것을 피해야 한다.

5. 칸막이판칸막이는 인쇄회로기판의 다층판이 압제될 때 압제기의 매 개구 (개구) 에서 압제할 판의 많은 벌크재료 (예를 들면 8~10세트) 가 늘 한데 쌓여있으며 매 한세트의"벌크재료"(책) 는 반드시 평평하고 매끄럽고 단단한 스테인리스강판으로 격리되여야 한다.이 분리에 사용되는 거울 스테인리스 강판은 CaulPlate 또는 SeparatePlate라고 합니다.현재 AISI430 또는 AISI630이 많이 사용되고 있습니다. 6, FoilLamination 동박 압제법은 대량 생산된 PCB 다층판을 말하며, 동박과 박막의 외층과 내층을 직접 압제하여 다층판이 되는 다층판 대규모 압제법(MassLam),초기 단면 얇은 기판의 기존 압제법을 대체했다. 7, 크래프트페이퍼 크라프트지는 PCB 다층판이나 기판이 압제(층압)될 때 크라프트페이퍼가 전열 완충용으로 쓰인다.그것은 벌크 재료에 가장 가까운 가열 곡선을 완화하기 위해 레이어 프레스의 열판 (Platern) 과 강판 사이에 배치됩니다.다중 보드 베이스보드 또는 PCB 다중 레이어 보드 간에 스크롤합니다.각층의 널빤지의 온도 차를 최대한 줄이다.일반적으로 일반적인 사양은 90 ~ 150파운드입니다.종이의 섬유는 고온과 고압을 거친 후 이미 으스러져 더 이상 질기고 작용하기 어렵기 때문에 반드시 새로운 섬유를 교체해야 한다.이런 크라프트지는 소나무와 각종 강한 알칼리의 혼합물이다.휘발물이 빠져나와 산을 제거한 후 세척하고 침전시킨다.펄프가 되면 다시 눌려 거칠고 값싼 종이가 될 수 있다.옷감8. KissPressure kiss pressure, low pressure PCB 다층판이 눌릴 때, 각 개구부의 판이 배치되고 위치할 때, 그들은 가열되기 시작하여 최하층의 열에 의해 들어올려지고, 강력한 유압 잭 (Ram) 으로 들어 올려 각 개구 (개구) 를 누르면 큰 조각의 재료가 접착된다.이때 조합막 (예침재) 은 점차 연화되거나 심지어 류동하기 시작하기에 꼭대기에서 짜내는 압력이 너무 커서 편재가 미끄러지거나 풀이 지나치게 류출되지 않도록 해야 한다.처음에 사용된 이 낮은 압력 (15-50PSI) 은"키스 압력"이라고 불린다.그러나 각 필름의 큰 블록 재료의 수지가 연화 및 젤로 가열되고 곧 경화 될 때 큰 블록 재료가 긴밀하게 결합되어 견고한 다층판을 형성 할 수있는 전체 압력 (300-500PSI) 으로 증가해야합니다.9. 겹겹이 쌓이는 것은 PCB 다층판 또는 회로판 기판을 제압하기 전에또는 내부판, 박막, 동편을 강판, 크라프트지 패드 등 각종 벌크재료와 상하로 정렬하여 조심스럽게 압기에 보내 열압을 진행하도록 한다.이러한 준비 작업을 LayUp이라고 합니다.다층판의 품질을 높이기 위해서는 이런'스태킹'작업이 온도와 습도 제어가 있는 클린룸에서 이뤄져야 할 뿐만 아니라 대규모 생산의 속도와 품질을 위해 보통 8층 이하의 다층판에 대해 대규모 압제법(MassLam)을 사용한다.시공은 심지어'자동화'스택 방법을 사용하여 사람의 실수를 줄여야 한다.작업장과 공유설비를 절약하기 위하여 일반적인 회로기판공장은 늘"스태킹"과"접기판"을 하나의 종합처리단위로 조합하기 때문에 자동화공정이 상당히 복잡하다. 10,MassLamination 대압판 (층압) 은 새로운 시공방법으로서 그중 PCB 다층판 압제공법은"정렬핀"을 포기하고 같은 표면에 다배판을 채용했다.1986 년 이후 4 층 및 6 층 회로 기판에 대한 수요가 증가하면서 PCB 다층 기판의 압제 방법이 크게 변경되었습니다.초기에는 가공판 위에 선판 하나만 눌러야 했다.이런 일대일 안배는 새로운 방법에서 돌파를 얻었다.크기에 따라 1 ~ 2, 1 ~ 4, 그 이상으로 변경할 수 있습니다.배판이 한데 눌리다.두 번째 새로운 방법은 각종 벌크 재료 (예를 들어 내편, 박막, 외단면 등) 의 포지셔닝 핀을 없애는 것이다.대신 바깥쪽에는 동박을 사용하고 안쪽 패널에는 "타겟"을 미리 만듭니다.누른 상태에서 대상을 쓸어낸 다음 도구 구멍을 중심에서 드릴한 다음 드릴에 설정하여 드릴합니다.6층 회로기판 또는 8층 회로기판 (PCB 다층 회로기판) 의 경우 먼저 리벳으로 내층과 메자닌 막을 리벳으로 연결한 후 고온에서 제압할 수 있다.이를 통해 스탬핑 면적을 단순화, 신속 및 확장할 수 있으며, 노동력을 줄이고 생산량을 두 배로 늘릴 수 있는 스태킹(High) 및 오프닝(Opening) 수를 기판 기반 방법에 따라 추가할 수 있으며, 자동화까지 가능하다.이 새로운 압판 개념은"대규모 압판"또는"대형 압판"이라고 불린다.최근 몇 년 동안 중국에는 많은 전문적인 계약 제조 산업이 등장했습니다. 11, Platen 핫플레이트는 PCB 다층판 프레스 또는 기판 제조에 필요한 프레스에서 위아래로 이동할 수 있는 플랫폼입니다.이런 중형 중공 금속 작업대는 주로 판재에 압력과 열원을 제공하기 때문에 고온에서는 반드시 평평하고 평행해야 한다.일반적으로 각 열판에는 스팀 파이프, 열 오일 파이프 또는 저항 가열 부품이 미리 묻혀 있으며 주변의 외연도 열 손실을 줄이기 위해 절연 재료를 채우고 온도 제어를 위한 온도 감지 장치를 제공해야합니다. 12, PressPlate 강판은 기판 또는 PCB 다층판을 말합니다.