SMT는 표면 마운팅 기술(surface mounting technology)의 약자로, 표면 마운팅 또는 표면 마운팅 기술이라고 한다.그것은 현재 전자 조립 업계에서 가장 유행하는 기술과 공예이다.이것은 매트릭스 배열로 패키지된 표면 설치 소자 (SMC/SMD, 중국어로 칩 소자) 로, 지시선이나 짧은 지시선이나 공이 없이 인쇄회로기판 (PCB) 표면이나 회로 조립 기술에 설치되며, 그 중 다른 기판의 표면은 회류 용접이나 침용 용접을 통해 용접되고 조립된다.
SMT 패치는 리버스 용접 전 프로세스에 사용되는 장치입니다.
즉, 같은 SMT 생산 라인에서 패치의 공정은 환류 용접 이전이지만 웨이브 용접에는 사용되지 않습니다.간단히 말해서, 패치와 환류 용접은 SMT 생산에 필요한 작업입니다.배치기는 부품 설치를 담당합니다.롤백 용접은 설치된 PCB 보드를 용접합니다.분배기나 와이어에 구성됩니다. 와이어 인쇄기 다음에는 배치 헤드를 이동하여 표면 장착 어셈블리를 PCB 용접 디스크에 정확하게 배치하는 장치입니다.
SMT 기본 프로세스 어셈블리
실크스크린 인쇄 (또는 스폿 접착제), 배치 (고착화), 환류 용접, 세척, 검사, 재작업 포함
1.실크스크린: 용접고나 패치 접착제를 PCB 용접판에 누설하여 컴포넌트의 용접을 준비하는 역할을 합니다.사용된 설비는 실크스크린 인쇄기(실크스크린 인쇄기)로 SMT 생산라인의 최첨단에 위치한다.
2.점접착제: 접착제를 PCB 판의 고정된 위치에 떨어뜨리는 것으로, 주요 역할은 부품을 PCB 판에 고정하는 것이다.사용된 장치는 SMT 생산 라인의 맨 앞이나 테스트 장비 뒤에 있는 스폿 오프셋 기계입니다.
3. 설치: 표면 설치 구성 요소를 PCB의 고정 위치에 정확하게 설치하는 기능입니다.사용된 장치는 SMT 생산 라인의 실크스크린 인쇄기 뒤에 있는 패치입니다.
4.경화: 그것은 페이스트 접착제를 녹여 표면 조립 부품과 PCB 보드를 견고하게 결합시키는 역할을 합니다.사용된 장비는 SMT 생산 라인의 배치 기계 뒤에 있는 경화로입니다.
5.환류 용접: 표면 조립 부품과 PCB 보드를 견고하게 결합시키는 용접고를 녹이는 역할을 합니다.사용된 장치는 SMT 생산 라인의 패치 뒤에 있는 환류로입니다.
6.청결: 조립된 PCB 보드에 인체에 유해한 용접제 등 용접재 잔류물을 제거하는 역할을 한다.사용하는 장치는 세탁기이며 위치가 고정되지 않을 수도 있고 온라인 상태일 수도 있고 오프라인 상태일 수도 있습니다.
7. 검사: 그 기능은 조립된 PCB 판의 용접 품질과 조립 품질을 검사하는 것이다.사용되는 장비는 돋보기, 현미경, 온라인 테스터(ICT), 비행탐지기 테스터, 자동광학검사기(AOI), X선 검사 시스템, 기능 테스터 등이다. 검사의 필요에 따라 생산라인의 적합한 위치에 위치를 배치할 수 있다.
8.재작업: 장애가 감지되지 않은 PCB 보드를 재작업하는 기능이 있습니다.사용된 공구는 인두, 재작업장 등이다. 생산라인의 어느 곳에나 배치된다.