PCBA 기술 - SMT 패치 프로그래밍 작업 및 품질 검사 프로세스

SMT 패치에서 패치 프로그래밍 작업

1. SMT 패치에서 최적화된 제품 프로그램 편집

1. 최적화된 프로그램을 호출합니다.

2. PCB의 이미지 MarK 및 로컬 Mak를 만듭니다.

3. 이미지를 만들지 않은 구성 요소의 이미지를 이미지 라이브러리에 등록합니다.

4. 등록되지 않은 구성 요소를 구성 요소 라이브러리에 등록합니다.

5. 배출이 불합리한 다통진동원료공급기에 대해서는 설비본체의 길이에 따라 재분배하고 될수록 설비본체의 길이가 상대적으로 가까운 설비를 같은 선반에 배치해야 한다. 재료소를 단단히 잡고 중간에 될수록 한가한 재료소가 없도록 하여 부품의 거리를 단축해야 한다.

6. 프로그램의 윤곽이 큰 다중 핀, 좁은 간격 장치, 예를 들어 160 핀 이상의 QFP, 대형 PLCC, BGA, 긴 콘센트를 단일 픽업으로 바꾸면 배치를 개선할 수 있다.설치 정밀도.

7. 디스크에 저장하여 오류 메시지가 있는지 확인하고 오류 메시지에 따라 오류 메시지가 없을 때까지 프로그램을 수정합니다.

2. 패치 검토 및 백업

1. PCBA 프로세스 파일의 컴포넌트 목록에 따라 프로그램의 각 단계의 컴포넌트 이름, 레이블, 모델 사양이 올바른지 확인하고 프로세스 파일에 따라 올바르지 않은 부분을 수정합니다.

2. 배치기 각 공급소의 부품이 분류 프로그램표와 일치하는지 확인한다.

3. 배치기의 메인 카메라를 사용하여 각 단계에서 어셈블리의 X 및 Y 좌표가 PCB의 어셈블리 중심과 일치하는지 확인합니다.프로세스 파일의 부품 위치도를 기준으로 코너가 올바른지 확인하고 올바르지 않은 부분을 수정합니다.(이 단계를 수행하지 않으면 첫 번째 SMT를 배치한 후 실제 배치 편차에 따라 보정할 수 있습니다.)

4. 백업 USB에 완전히 올바른 제품 프로그램을 복사하여 저장합니다.

6. 학교 교정과 검사가 완전히 정확해야만 생산을 진행할 수 있다.

smt 패치 가공 제품의 주요 품질 검사 절차

PCBA 주조 재료의 양품률을 보장하기 위해 SMT 공장은 쿤산의 SMT 가공 과정에서 가공 후 전자 제품을 검사해야 한다.곤산 smt 가공 제품의 주요 품질 검사 과정 문제.

1. FPC 보드의 표면은 용접, 이물질 및 흔적의 모양에 영향을 주어서는 안 됩니다.smt 패치 가공 후의 부품 접착 위치는 외관과 용접 주석의 송향이나 용접제 및 이물질에 영향을 주지 않아야 한다.부품의 주석 점을 형성할 때 와이어나 기울기 현상이 나타나지 않아야 합니다.

2. 구성 요소 설치 프로세스.smt 패치 가공 시 부품의 배치 위치는 가운데로 정렬해야 하며 오프셋 또는 비뚤어짐 현상이 있어서는 안 된다;smt 패치 처리에 배치된 구성 요소의 유형과 규격이 정확해야 합니다.smt 패치로 가공된 부품은 마을에 스티커가 부족하거나 잘못된 스티커가 없어서는 안 된다;smt 패치 처리 중 반전할 수 없는 구성 요소에 주의해야 합니다.smt 패치 가공 과정에서 극성 요구가 있는 패치 장치는 반드시 극성 지령에 따라 진행해야 한다.

3. 연고는 인쇄 과정 중의 위치 중간에 뚜렷한 오프셋이 있어서는 안 되고 연고와 연고는 영향을 받아서는 안 된다.만약 인쇄석고가 적당하다면 잘 붙여넣을수 있으며 여전히 석고가 부족하거나 석고가 너무 많은 상황이 나타나지 않는다.은고는 성형이 양호하여 주석의 연결과 고르지 않은 현상이 없다.

4. 어셈블리 외관판의 아래쪽, 표면, 동박, 와이어, 구멍에 균열 및 컷이 없습니다.FPC 보드는 평면과 평행하며 변형되지 않습니다.smt 패치가 처리하는 식별 정보 문자는 애매하지 않고 오프셋, 반인, 오프셋, 더블 섀도우 등이다. fpc판의 외표면에 기포 현상을 확대해서는 안 된다.구멍 지름 치수가 설계 요구 사항에 부합합니다.