SMT 패치는 PCB를 기반으로 가공되는 일련의 프로세스 프로세스의 약자입니다.PCB(인쇄회로기판)는 일종의 인쇄회로기판이다.SMT는 표면 설치 기술(surface Mounted technology)(표면 설치 기술의 약자)로 전자조립 업계에서 유행하는 기술과 공정이다.전자회로 표면 설치 기술(surface mount technology, SMT)을 표면 설치 또는 표면 설치 기술이라고 한다.인쇄회로기판 (printed circuit board, PCB) 표면 또는 다른 기판 표면에 장착된 지시선 또는 짧은 지시선이 없는 표면 조립 구성 요소 (중국어로 SMC/SMD, 칩 구성 요소) 입니다.회류용접 또는 침용접을 사용하여 용접 및 조립하는 회로 조립 기술.정상적인 상황에서 우리가 사용하는 전자제품은 PCB에 각종 콘덴서, 저항기 및 기타 전자부품이 설계된 회로도에 근거하여 설계한것이기에 각종 전기제품은 모두 각종 smt칩처리기술로 처리해야 한다.
smt칩 가공의 장점: 전자제품 조립 밀도가 높고 부피가 작으며 무게가 가볍다.칩 부품의 부피와 무게는 기존 플러그인 부품의 1/10 정도에 불과하다.일반적으로 SMT를 채택하면 전자제품의 부피가 40~60% 줄어들고 무게가 60~80% 감소한다.신뢰성이 높고 내진력이 강하다.용접점의 결함률이 비교적 낮다.우수한 고주파 특성.전자기 및 무선 주파수 간섭 감소자동화가 용이하고 생산성이 향상됩니다.원가를 30~50% 낮추다.재료, 에너지, 설비, 인력, 시간 등을 절약합니다. 바로 smt 패치 가공 공정의 복잡성 때문에 많은 smt 패치 처리 공장이 생겼고, 전문적으로 smt 패치 가공에 종사하였으며, 전자 업계의 왕성한 발전 덕분에 smt 패치 공정은 업계를 번영시켰다.
단면 혼장 공정 입하 검사 = > PCB의 A면 실크스크린 용접고(점 패치 접착제) = > 패치 = > 건조(고화) = > 환류 용접 = > 세척 = > 플러그 인 = > 파봉 용접 = > 세척 > 검사 = > 재작업 양면 혼장 공정 A: 입하 검사 = > 인쇄판의 B면 점 패치 접착 접착 접착 접착 접착 접착 접착 접착 = > SMD = > 고화 = > > > 회전 = >> 청소 = > 검사 = > 재작업, 먼저 붙여넣기, 나중에 삽입, SMD 컴포넌트가 개별 컴포넌트 B보다 많은 경우에 적용: 입하 검사 = > PCB A 측면 플러그인(핀이 구부러짐) = > 플립 보드 = > PCB B 붙여넣기 패치 접착 테이프 = > 패치 = > 고체 = > 플립 = > 플립 = > 웨이브 용접 = > 청소 = > 검사 > 재작업, 먼저 삽입 후 붙여넣기,독립 부품이 SMD 부품보다 많은 경우: 입하 검사 = > PCB A 측면 와이어 용접 = > SMD = > 건조 = > 환류 용접 = > 플러그인에 적용됩니다.핀이 구부러짐 => 뒤집기 => PCB의 B면 패치 접착제 => 패치 => 경화 => 뒤집기 >> 웨이브 용접 => 세척 => 검사 => 반품.