PCBA 기술 - 용접고 인쇄 프로세스의 프로세스 제어 정보

다음은 주로 smt 칩 가공 용접고 인쇄 공정의 공정 제어를 소개합니다.

1. 용접고 입자의 균일성과 크기

용접고의 입자 모양, 지름 및 균일성도 PCB 인쇄 성능에 영향을 미칩니다.최근 몇 년 동안 업계는 01005 부품이 발표한 3 #, 4 #, 5 # 용접고의 인쇄 특성에 대해 많은 연구를 진행했다.용접고와 비슷한 용접재 입자의 경우 모델 범위 내의 최대 입자의 지름이 템플릿 개구 치수의 1/5보다 대략 작거나 약간 작은 다음 적절한 두께와 공정 천공이 있는 실크스크린을 사용하면 필요한 인쇄 효과를 얻을 수 있다고 생각합니다.일반적으로 세립도의 용접고는 인쇄 선명도가 더 좋지만 쉽게 처지고 산화 정도와 산화 될 확률이 높습니다.일반적으로 핀 간격은 성능과 가격을 고려하여 중요한 선택 요소 중 하나입니다.

많은 회사들이 현재 01005 컴포넌트 용접판의 설계 사양을 고려하고 있지만, 먼저 실크스크린 개구와 선택한 용접고 입자의 해당 설계가 인쇄 품질에 미치는 영향을 평가해야 한다.

2. 용접고의 점성

용접은 점도가 부족하여 PCB 인쇄 중에 템플릿에 스크롤되지 않습니다.직접적인 결과는 용접고가 템플릿의 입구를 완전히 채우지 못해 용접고가 퇴적되지 않는다는 것이다.용접의 점도가 너무 높으면 용접이 템플릿 구멍의 벽에 걸려 용접 디스크에 완전히 플롯되지 않습니다.

용접고의 점도 선택은 일반적으로 템플릿에 대한 접착력보다 자체 접착력이 크고, 템플릿 구멍 벽에 대한 접착력은 PCB 용접판에 대한 접착력보다 작습니다.

3. 용접고의 금속함량

용접고의 금속 함량은 용접 후 용접재의 두께를 결정한다.금속 함량의 백분율이 증가함에 따라 용접재의 두께도 증가한다.그러나 주어진 점도에서 금속 함량이 증가함에 따라 용접재의 브리지 추세도 그에 따라 증가했다.

환류 용접 후, 부품 핀 용접이 견고하고, 용접 재료의 부피가 포만하고 매끄러우며, 부품 (저항 용기) 끝의 높이 방향에서 1/3에서 2/3의 높이가 상승해야 한다.용접점의 용접량 요구를 만족시키기 위해 일반적으로 금속 함량이 85~92% 인 용접고를 사용한다.용접고 생산 업체는 일반적으로 금속 함량을 89% 또는 90% 로 조절하여 사용 효과가 더 좋다.

4. 용접고의 점도(점도)

용접고의 점도는 인쇄 성능에 영향을 주는 가장 중요한 요소이다.점도가 너무 크면 용접고가 템플릿의 입구를 통과하기가 쉽지 않고 인쇄된 선이 완전하지 못하며 점도가 너무 낮아 쉽게 류동하고 함몰된다.

용접고의 점도는 정확한 점도계로 측정할 수 있다.실제 업무에서 만약 회사가 수입품을 구매한다면 어떻게 합니까?

1.섭씨 0도에서 실온으로 돌아오는 과정에서 밀봉성과 시간을 보장해야 한다;

2. 믹서 시 전용 믹서를 사용하는 것이 좋다.

3. 생산량이 적고 용접고를 재사용한다.엄격한 규범을 정할 필요가 있다.반드시 규격을 초과한 용접고의 사용을 엄격히 중지해야 한다.

용접고 인쇄는 제조 가능성이 매우 강한 공정으로, 많은 공정 매개변수와 관련되며, 각 매개변수의 조정이 잘못되면 PCB 설치 제품의 품질에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.