PCBA 기술 - SMT 칩 가공 환류 용접으로 인한 구멍

SMT 칩 가공 환류 용접으로 인한 구멍

이 글은 주로 SMT 칩 가공 환류 용접에 구멍과 균열이 생기는 원인을 소개한다

SMT 패치 가공 과정에서 여러 가지 불량이 불가피하다.이러한 결함을 해결하기 위해서 우리는 불량 현상이 발생하는 원인을 분석해야 한다.SMT 패치 머시닝에서 리버스 용접에 구멍과 균열이 발생하는 원인은 주로 다음과 같습니다.

SMT 칩 가공 환류 용접으로 인한 구멍 및 균열

1. PCB 용접판과 부속품 전극 사이의 침투가 불량하다.

2. 용접고가 요구에 따라 제어되지 않았다.

3. 용접재료와 전극재료의 팽창계수가 일치하지 않고 용접점이 응고하는 과정에서 불안정하다.

4.환류 용접 온도 곡선의 설정은 용접고의 유기 휘발물과 수분을 휘발시키지 못하고 환류 구역으로 들어간다.

무연 용접재의 문제는 고온, 고표면 장력과 고점도이다.표면장력의 증가는 불가피하게 기체를 냉각단계에서 더욱 빠져나가기 어렵게 하고 기체도 빠져나가기 어렵게 하여 공강의 비률을 증가시킨다.따라서 SMT 칩 가공에서는 무연 용접점에 더 많은 구멍이 나타납니다.

또한 SMT 무연 용접의 온도가 납 함유 용접보다 높기 때문에 특히 대형, 다층, 고열 용량의 판과 부품의 경우 피크 온도가 보통 260 ° C 정도에 달해 온도 차가 상대적으로 크다.실온으로 냉각 및 경화.따라서 무연 용접점의 응력도 더 높다.게다가 더 많은 IMC를 더하면 IMC는 열팽창 계수가 상대적으로 커서 고온 작업이나 강한 기계적 충격으로 쉽게 갈라진다.

SMT 칩 가공 환류 용접으로 인한 구멍 및 균열

QFP, CHIP 및 BGA 용접점 구멍 및 용접점 인터페이스에 분포된 구멍은 PCBA 컴포넌트의 연결 강도에 영향을 줍니다.SOJ 핀의 용접점 균열, BGA 볼 디스크 인터페이스 균열 결함, 용접점 균열 및 용접점 인터페이스 균열은 PCBA 제품의 장기적인 신뢰성에 영향을 미칩니다.

다른 하나는 용접 인터페이스의 구멍 또는 미세 구멍입니다.이 구멍들은 너무 작아서 전자현미경 (SEM) 을 스캔해야만 볼 수 있다.공간의 위치와 분포는 전기 연결 고장의 잠재적인 원인일 수 있다.특히 전력 컴포넌트의 공심 측정은 열 저항을 증가시켜 고장을 일으킬 수 있습니다.

연구에 따르면 용접 인터페이스의 빈 구멍 (미세 구멍) 은 주로 구리의 높은 용해도에 의해 발생합니다.무연 용접의 높은 용접점과 높은 주석 용접으로 인해 SMT 무연 용접의 구리 용해율은 SN-PB 용접보다 훨씬 높습니다.무연 용접에서 구리의 높은 용해도는 구리-용접 인터페이스에 구멍을 형성하며 시간이 지남에 따라 용접점의 신뢰성을 약화시킬 수 있습니다.