PCBA 기술 - ​SMT 머시닝 QFN 및 LGA 구멍 결함 및 솔루션

1. 소개

빈틈의 영향...신뢰성 문제 발열 문제 각종 고장 고객 신고;너는 이 공백들을 해결하고 싶니?

SMT 머시닝 QFN 및 LGA 구멍 결함 및 솔루션

QFN 구성 요소에 빈틈이 생기는 이유

> 빠른 성장, 바닥 방열 패드가 너무 크고, 빈 챔버 > 25%

QFN 비어 있는 솔루션

> 와이어넷 설계> 난로 온도조절> 용접고 조절

> 또 다른 쉽고 편리한 솔루션은 QFN 컴포넌트 LGA 컴포넌트 캐비티에 용접 슬라이스를 어떻게 적용합니까?

2. QFN 취약점의 원인

QFN 구조도

> 지시선 없는 사각 플랫 패키지

> 접지 PCB 용접 디스크는 컴포넌트 본체 아래에 있으며 일반적으로 4mm * 4mm 크기입니다.

> 접지 용접판과 용접고 직접 접촉

> 용접 및 네트

> 용접은 용접 연고에서 50% 를 차지합니다.주석의 양이 많을수록 용해제의 양이 많아집니다. >템플릿 개구부의 경우 공기 출구 통로가 더 필요하지만 통로가 너무 많으면 주석이 더 적다는 것을 의미합니다.

구멍이 너무 많으면 단기적인 제품 장애 또는 장기적인 안정성 위험 발생

> PCBA 조립 중 단일 대공강의 위험

> LED, 자동차 전자 제품, 휴대 전화 제품 및 많은 산업 제품은 빈틈에 매우 민감하므로 빈틈을 줄여야합니다.

2.1 철근망 설계가 빈틈에 미치는 영향

X선 검사를 통해 QFN 공강의 모양이 하나 또는 몇 개의 비교적 큰 공강이라는 것을 발견했다

실험에서 QFN 접지 패드의 크기는 4.1mm*4.1mm였다. 철망 설계에서 우리는 다음과 같은 방법을 사용했다.

SMT 머시닝 QFN 및 LGA 구멍 결함 및 솔루션

2.2 용광로 온도 설계가 빈틈에 미치는 영향

SMT 머시닝 QFN 및 LGA 구멍 결함 및 솔루션

3.3 용접 조정

용접제는 용접된 용접점에서 휘발하여 방기를 줄이기 어렵다

- 적절한 고비점 용매

- 용제의 휘발성

통량 의 활성 을 증가 시키다

용접성 향상, 보조 용접제 가스 배출 지원

3. 다른 용액 용접부품

용접 슬라이스란 무엇입니까?

> 용접고와 동일한 성능, 용접재 SnPb, SAC305와 같은 합금 성능.

> 채워짐, 다른 모양, 사각형, 원형, 불규칙 모양

> 정확한 볼륨 계산 가능

> 1% ~ 3% 통량 또는 무통량

용접 슬라이스에도 보조 용접제가 필요한 이유는 무엇입니까?

> 용접판 표면에 용접제 도금을 하면 QFN 용접판과 PCB 용접판이 산화를 제거하고 용접을 도울 수 있다

1~3% 의 통량은 큰 방기를 형성하지 않아 공강이 너무 크다.

4. QFN 어셈블리에 용접 슬라이스를 어떻게 적용합니까?

용접 조각의 두께는?

> 실험 중 접지 패드 사이즈는 4.1mm*4.1mm, 용접 패드 사이즈는 3.67mm*3.67mm*0.05mm, 표면 도금 1% 용접제

> 일반적으로 용접 디스크 크기는 용접 디스크 크기의 80~90% 를 차지합니다.

용접 박판/와이어 두께 - 50~70%

실험에서 철망의 두께는 4밀이, 용접판의 두께는 2밀이다.QFN 용접판 개구부에서 접지 용접판은 용접고를 용접할 필요가 없으며, 네 구석에 0.4mm의 둥근 구멍을 하나씩 뚫기만 하면 용접판을 고정할 수 있다

5. 어떻게 설치합니까?

> 재료 테이프 적재, 기계 자동 배치

> 또는 박스, 트레이 또는 벌크, 수동 패치 선택 가능

SMT 난로 온도조절?

> 필요 없음, 다른 어셈블리와 함께 용광로 통과

> 동일한 합금, 동일한 온도

> 1 ~ 3% 의 통량만 있어 공기를 넣을 필요가 없다

용접 효과

> 용접고에 비해 용접편의 1% 의 용접제는 용접제의 비율을 낮출 뿐만 아니라 용접편의 용접제는 주로 고체이기 때문에 휘발물의 함량을 낮춘다.

> 1% 의 용접제는 용접판 표면의 산화를 제거하여 좋은 정 용접을 형성하는 데 도움이 된다.

> 공극비는 3~6%, 단일 최대 공극비는 약 0.7%

LGA가 유효하지 않은 것은 무엇입니까?

lGA 용접판 - 지름 2mm의 원형 용접판 58개와 지름 1.6mm의 원형 용접패드 76개, PCB 용접판에 구멍이 뚫려 있다.빈틈률은 25-45% 사이입니다.

솔루션 1 - 용접 슬라이스를 사용하여 6-14% 까지 여유 공간 감소

용액 2 - - 인듐 10.1HF

용접재 접선편과 용접고 호환성 문제

실험에서 깨끗한 용접고와 깨끗한 용접제를 사용하지 않았다.

용접고가 워싱된 경우 용접물의 표면을 용접제 없이 사용할 수 있지만 용접 효과가 이상치에 도달했는지 다시 확인해야 합니다.

용접고는 QFN 접지 용접판의 네 모서리만 인쇄하고 주석의 양에 대한 요구는 가능한 한 작습니다.그것은 단지 고정 패드일 뿐이다.

슬라이스 크기는 일반적으로 접지 용접 디스크의 80%

용접 슬라이스의 두께는 일반적으로 몰드 용접 인쇄 두께의 50~70%

무세정 용접제의 무게는 일반적으로 1.5% 입니다.

비세정 용접제 호환성 고려 필요

설치할 때도 압력이 너무 높지 않도록 주의하여 용접부품의 압출변형을 초래하지 않도록 해야 하며 로온곡선을 조정할 필요가 없다.

7. 총화

서로 다른 용접고는 QFN 빈틈율에 큰 영향을 미칩니다.와이어넷의 열림과 납땜로의 조정은 빈틈을 줄이는 데 어느 정도 도움이 된다.프로세스에서 용접 조인트 사용:

> 각종 모양의 용접편, 표면에 용접제가 있고, 용광로 뒤의 용접제 잔류량이 매우 낮다;

> 테이프로 포장할 수 있으며 SMT 패치 장치는 빠르고 정확하게 배치할 수 있습니다.

> 환류 중에 용광로 온도를 수정할 필요가 없습니다.

> 큰 패드든 작은 패드든 매우 낮은 빈틈률;

> 또한 SMT가 개별 인쇄 용접을 통해 충분한 양의 용접을 제공할 수 없는 경우 설치 용접은 용접 양을 늘리기 위해 정확하고 반복 가능한 용접 용량을 제공합니다.