PCBA 기술 - PCBA 공정 도금 첨가제 원리

PCBA 공예 도금 첨가제의 원리는 현재 국가의 환경 보호에 대한 요구가 갈수록 높아지고 있으며, 단계 관리에서의 강도도 갈수록 커지고 있다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.만약 PCB 공장이 환경오염 문제를 해결하기로 결심한다면 FPC 플렉시블 회로기판 제품은 시장의 선두에 설 수 있고 PCB 공장은 더욱 발전할 기회를 얻을 수 있을 것이다.선전 PCBA 가공 도금 첨가물에는 무기첨가물(예: 구리 카드뮴 소금 도금)과 유기첨가물(예: 니켈 도금 멜라닌 등)이 포함된다. 초기에 사용된 도금 첨가물은 대부분 무기염이었고, 이후 유기화합물은 점차 도금 첨가물 대열에서 주도적인 위치를 차지하게 되었다.기능에 따라 도금 첨가제는 광선제, 유평제, 응력 제거제, 윤습제로 나눌 수 있다.서로 다른 기능을 가진 첨가제는 일반적으로 서로 다른 구조적 특징과 작용 메커니즘을 가지고 있지만, 다기능 첨가제도 더 흔히 볼 수 있다.예를 들어 사카린은 니켈 도금 광택제로도 사용할 수 있고 자주 사용하는 응력 제거제로도 사용할 수 있다.또한 서로 다른 기능을 가진 첨가제도 같은 작용 기리를 따를 수 있다.심천 PCBA 가공에서의 전기 도금 첨가제의 작용 기리

금속의 전기침적과정은 한걸음한걸음 진행되였다. 우선 전기활성재료의 립자가 음극부근의 외함호즈층으로 이동하여 전기흡착을 진행한후 음극전하가 전극의 흡착부분으로 전이되여 이온을 녹이거나 간단하게 이온으로 하여금 흡착원자를 형성하게 한다. 마지막으로,흡착된 원자는 격자에 합쳐질 때까지 전극 표면에서 이동한다.첫 번째 과정은 일정한 과전위 (각각 이동 과전위, 활성화 과전위와 전결정 과전위) 를 생성한다.일정한 과전위 하에서만 금속 전기 퇴적 과정은 충분히 높은 결정 입자 성핵 속도, 중간 전하 이동 속도와 충분히 높은 결정 과전위를 가질 수 있으며, 따라서 코팅층이 평탄하고 치밀하며 기재와 견고하게 결합할 수 있다.심천 PCBA 공예와 적당한 도금 첨가제는 금속 전기 퇴적의 과전위를 높여 도금층의 품질에 강력한 보증을 제공할 수 있다.PCBA 처리 확산 제어 메커니즘 "대부분의 경우 첨가물이 음극으로 확산 (금속 이온의 확산이 아님)금속의 전기 퇴적 속도를 결정하였다.이는 금속 이온의 농도가 일반적으로 첨가제 농도의 100~105배이기 때문이다.금속 이온에 대해 전극 반응의 전류 밀도는 극한 전류 밀도보다 훨씬 낮다.첨가제 확산이 통제되는 상황에서 대다수 첨가제 입자는 전극 표면의 장력이 높은 돌기, 활성 비트와 특수 결정면에 확산되어 흡착되어 전극 표면에 흡착된 원자가 전극 표면의 오목으로 이동하여 결정격으로 들어간다.이를 통해 평온과 밝기를 조절하는 역할을 한다. 2. PCBA 처리 비확산 제어 메커니즘은 도금에서 주도적인 위치를 차지하는 비확산 요소에 따라 첨가제의 비확산 제어 메커니즘은 전기 흡착 메커니즘, 복합물 형성 메커니즘(이온 브리지 메커니즘 포함), 이온 대 메커니즘, 변화 헬름홀츠 전위 메커니즘으로 나눌 수 있다.그리고 전극 표면 장력 메커니즘을 바꾸는 등.