이미지 시스템에서 생성된 이미지를 시야에 있는 객체에 배치하여 참조 점 또는 측정 값으로 사용합니다.
다시 말해서, 벤치마크 테스트는 기계가 공간, PCB 및 PCBA 보드 구성 요소의 객체를 식별하는 데 도움이 됩니다.이것은 우리의 실크스크린 인쇄기, 배치기, AOI기가 임무를 수행할 때 PCB 보드와 PCBA 보드를 식별할 수 있다는 것을 의미한다.
우리는 고객이 세 가지 기준을 사용하도록 권장합니다.세 개의 데이텀을 사용할 수 없는 경우 일반적으로 두 개의 데이텀으로 충분하지만 세 개의 데이텀이 가장 좋으며 각 데이텀의 용도가 있습니다.
PCB 공장 smt 기술의 첫 번째 벤치마크는 PCB의 공간에 있는 X와 Y 좌표를 기계가 식별하는 데 도움을 준다.
두 번째 기준은 기계가 포지셔닝 PCB가 무엇인지, 기울어진 PCB와 어떻게 끼워져 있는지 식별하는 데 도움을 줄 수 있다.PCB가 회전하거나 1/10도 회전하면 어셈블리가 완전히 손상됩니다.데이텀이 아닌 경우 기계는 각도를 측정할 수 있으며 보드는 기계를 가장 가까운 각도로 회전시킵니다.1 / 첫 번째 바이두의 위치는 그에 상응하는 보상을 받는다.
세 번째이자 마지막, 세 번째 참조점은 기계가 PCB의 수축 또는 팽창을 보상하는 데 도움이됩니다.네, 저는 아니라고 믿습니다. PCB는 다릅니다.PCBA는 충분히 긴 거리에서 매우 작으며 큰 PCB에 적합합니다.이것은 더 많은 스트레칭 및 / 또는 수축을 경험했기 때문에 중요합니다.특히 양면 SMT 컴포넌트의 경우 더욱 그렇습니다.회류 용접로의 첫 번째 면에서는 회로 기판이 늘어나거나 수축되거나 구부러지거나 구부러질 수 있습니다. 그것을 어떻게 부르고 싶든 세 번째 기준은 이러한 영향을 보상하는 데 도움이 될 수 있습니다.
PCB 회로 기판의 계획은 주로 배치 계획에서 비롯되며, 내부 전자 부품의 배치, 금속 연결, 통공 및 외부 연결, PCB 회로 기판의 전자기 보호, 발열, 직렬 교란 등 요소가 필요하다.뛰어난 회로 계획으로 생산 비용을 절감하고 뛰어난 회로 기능과 열 방출을 실현할 수 있습니다.왜 PCB 회로 기판이 줄곧 사람들의 사랑을 받고 있습니까?
1.높은 신뢰성: 우리는 PCB 회로 기판이 장기적으로 안정적으로 작동할 수 있도록 일련의 검사, 테스트 및 노후화 테스트를 거칠 것입니다.
2.고밀도: 수십 년 동안 집적회로의 집적도가 높아지고 설치 기술이 발전함에 따라 고밀도 인쇄회로판이 발전했다.
3.생산성: 칩 공장은 현대화 관리를 채택하고, 표준화, 계획화 (계량화), 자동화 등을 채택하여 제품 품질의 일치성을 확보한다.
4.테스트 가능성: 비교적 완전한 테스트 방법, 테스트 규범, 각종 테스트 설비와 기기를 구축하여 PCB 회로 기판 제품에 대한 PCB 교정의 합격성과 사용 수명을 검사하고 평가한다.
5.계획성: PCB 회로기판과 PCBA 회로기판은 각종 기능(전기, 물리, 화학, 기계 등)에 대한 요구를 표준화, 표준화하여 인쇄회로기판 계획을 완성할 수 있으며 시간이 짧고 효율이 높다.