PCBA 기술 - PCBA 가공 과정 중 주석 침투에 대한 주의사항

PCBA 가공 과정 중 주석 침투의 주의사항인 PCBA 가공 기간 중 PCBA 주석 침투의 선택도 매우 중요하다.통공 삽입 과정에서 PCB 판의 주석 침투성이 비교적 낮아 용접점, 주석 균열 심지어 벗겨지는 등의 문제를 초래하기 쉽다.

우리는 PCBA 주석 침투의 두 가지를 알아야 한다

1. PCBA 주석 침투 요구 사항

IPC 표준에 따르면 통공 용접점은 일반적으로 PCBA 주석 침투의 75% 이상이 필요합니다.즉, 용접 표면을 눈으로 검사할 때 PCBA의 용접재 투과율은 구멍 높이 (판 두께) 의 75% 보다 작지 않으며 PCBA의 투과율은 75~100% 범위여야 합니다.그러나 구멍을 통과하여 발열 레이어나 열전도 레이어에 연결할 때는 PCBA 주석의 50% 이상이 관통되어야 합니다.

2. PCBA 주석 침투에 영향을 주는 요소

PCBA의 투석성 차이는 주로 재료, 웨이브 용접 공정, 용접제 및 수동 용접의 영향을 받습니다.

PCBA 주석의 침투에 영향을 주는 요소를 분석하였다

1. 재료

고온 용융 주석은 매우 강한 침투성을 가지고 있지만, 모든 용접 금속 (PCB 판, 부품) 이 침투할 수 있는 것은 아니다. 예를 들면 알루미늄은 표면이 보통 자동으로 치밀한 보호층을 형성하고, 내부의 분자 구조도 다른 분자를 침투시키기 어렵게 한다.둘째, 용접할 금속 표면에 산화물 층이 있으면 분자 침투도 막을 수 있다.우리는 보통 용접제를 사용하여 처리하거나 거즈 브러시로 청소한다.

2. 웨이브 용접 공정

PCBA의 투석성 차는 웨이브 용접 공정과 직접 관련이 있다.파고, 온도, 용접 시간 또는 이동 속도와 같은 용접 매개변수를 다시 최적화합니다.우선, 레일의 각도는 적당히 줄이고 파봉의 높이는 증가하여 액체 주석과 용접 단자 사이의 접촉량을 증가시켜야 한다.그런 다음 피크 용접의 온도를 높여야합니다.일반적으로 온도가 높을수록 주석의 침투성이 강하다.그러나 부품의 베어링 온도를 고려해야 합니다.마지막으로 컨베이어벨트의 속도를 낮추고 예열과 용접시간을 증가시켜 용접제의 산화를 완전히 제거할수 있다.용접점을 촉촉하게 하고 주석의 소모를 증가시킨다.

3. 용접제

용해제도 PCBA의 투석성이 떨어지는 데 영향을 주는 중요한 요인이다.용접제의 주요 기능은 PCB와 어셈블리의 표면 산화물을 제거하여 용접 중 다시 산화되지 않도록 하는 것입니다.용접제의 선택이 부적절하고 코팅이 고르지 않으며 용접제가 너무 적으면 주석의 침투성이 떨어질 수 있다.유명 브랜드의 용해제를 선택할 수 있습니다. 더 높은 활성화와 윤습 효과를 가지고 있어 제거하기 어려운 산화물을 효과적으로 제거할 수 있습니다.용접제 노즐을 검사하고, 손상된 노즐은 PCB 플레이트 표면에 적당량의 용접제가 칠해져 용접제의 납땜 효과를 발휘할 수 있도록 즉시 교체해야 한다.

4. 수동 용접

실제 플러그인 용접 품질 검사에서 상당수 용접 부품의 용접재 표면은 원추형만 있고 통공에는 주석 침투가 없다.기능 테스트에서 이러한 부품 중 많은 용접이 올바르지 않은 것으로 확인되었는데, 이는 인두 온도가 적합하지 않고 용접 시간이 너무 짧기 때문에 수동 삽입 용접에서 더 흔히 볼 수 있습니다.PCBA의 주석 침투성이 떨어지면 잘못된 용접을 초래하기 쉬워 유지 보수 비용이 증가합니다.만약 PCBA의 주석 침투율이 매우 높고 용접 품질이 엄격하다면 선택적 웨이브 용접을 사용할 수 있으며, 이는 PCBA 용접재의 침투 불량 문제를 효과적으로 줄일 수 있다.